சுண்ணாம்புக்கல்-ஜிப்சம் ஈரமான புகைபோக்கி வாயு கந்தக நீக்கம் முறையில், குழம்பின் தரத்தை பராமரிப்பது முழு அமைப்பின் பாதுகாப்பான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டிற்கு மிகவும் முக்கியமானது. இது உபகரணங்களின் ஆயுட்காலம், கந்தக நீக்கம் திறன் மற்றும் துணை தயாரிப்பு தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. பல மின் உற்பத்தி நிலையங்கள் குழம்பில் உள்ள குளோரைடு அயனிகள் FGD அமைப்பில் ஏற்படுத்தும் விளைவை குறைத்து மதிப்பிடுகின்றன. அதிகப்படியான குளோரைடு அயனிகளின் ஆபத்துகள், அவற்றின் மூலங்கள் மற்றும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட மேம்பாட்டு நடவடிக்கைகள் கீழே உள்ளன.
I. அதிகப்படியான குளோரைடு அயனிகளின் ஆபத்துகள்
1. உறிஞ்சியில் உள்ள உலோகக் கூறுகளின் துரிதப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு
- குளோரைடு அயனிகள் துருப்பிடிக்காத எஃகை அரித்து, செயலற்ற அடுக்கை உடைக்கின்றன.
- Cl⁻ இன் அதிக செறிவுகள் குழம்பின் pH ஐக் குறைக்கின்றன, இது பொதுவான உலோக அரிப்பு, பிளவு அரிப்பு மற்றும் அழுத்த அரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. இது குழம்பு பம்புகள் மற்றும் கிளர்ச்சியாளர்கள் போன்ற உபகரணங்களை சேதப்படுத்துகிறது, இதனால் அவற்றின் ஆயுட்காலம் கணிசமாகக் குறைகிறது.
- உறிஞ்சி வடிவமைப்பின் போது, அனுமதிக்கக்கூடிய Cl⁻ செறிவு ஒரு முக்கிய கருத்தாகும். அதிக குளோரைடு சகிப்புத்தன்மைக்கு சிறந்த பொருட்கள் தேவை, இதனால் செலவுகள் அதிகரிக்கும். பொதுவாக, 2205 துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற பொருட்கள் 20,000 மி.கி/லி வரை Cl⁻ செறிவுகளைக் கையாள முடியும். அதிக செறிவுகளுக்கு, ஹேஸ்டெல்லாய் அல்லது நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் போன்ற வலுவான பொருட்கள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
2. குறைக்கப்பட்ட குழம்பு பயன்பாடு மற்றும் அதிகரித்த வினைப்பொருள்/ஆற்றல் நுகர்வு
- குளோரைடுகள் பெரும்பாலும் குழம்பில் கால்சியம் குளோரைடாகவே உள்ளன. பொதுவான அயனி விளைவு காரணமாக, அதிக கால்சியம் அயனி செறிவு, சுண்ணாம்புக்கல் கரைதலை அடக்குகிறது, காரத்தன்மையைக் குறைக்கிறது மற்றும் SO₂ அகற்றும் வினையை பாதிக்கிறது.
- குளோரைடு அயனிகள் SO₂ இன் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் உறிஞ்சுதலைத் தடுக்கின்றன, இதனால் கந்தக நீக்க செயல்திறனைக் குறைக்கின்றன.
- அதிகப்படியான Cl⁻ உறிஞ்சியில் குமிழி உருவாவதற்கு வழிவகுக்கும், இது வழிதல், தவறான திரவ நிலை அளவீடுகள் மற்றும் பம்ப் குழிவுறுதலுக்கு வழிவகுக்கும். இது ஃப்ளூ வாயு குழாயில் குழம்பு நுழைய வழிவகுக்கும்.
- அதிக குளோரைடு செறிவுகள் Al, Fe மற்றும் Zn போன்ற உலோகங்களுடன் வலுவான சிக்கலான எதிர்வினைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், இதனால் CaCO₃ இன் வினைத்திறன் குறைந்து இறுதியில் குழம்பு பயன்பாட்டு திறன் குறைகிறது.
3. ஜிப்சம் தரம் மோசமடைதல்
- குழம்பில் உள்ள உயர்ந்த Cl⁻ செறிவுகள் SO₂ கரைதலைத் தடுக்கின்றன, இதனால் ஜிப்சத்தில் அதிக CaCO₃ உள்ளடக்கம் மற்றும் மோசமான நீர் நீக்கும் பண்புகள் ஏற்படுகின்றன.
- உயர்தர ஜிப்சம் தயாரிக்க, கூடுதல் சலவை நீர் தேவைப்படுகிறது, இது ஒரு தீய சுழற்சியை உருவாக்கி, கழிவுநீரில் குளோரைடு செறிவை அதிகரித்து, அதன் சுத்திகரிப்பை சிக்கலாக்குகிறது.
II. உறிஞ்சும் குழம்பில் குளோரைடு அயனிகளின் ஆதாரங்கள்
1. FGD வினைப்பொருட்கள், ஒப்பனை நீர் மற்றும் நிலக்கரி
- இந்த உள்ளீடுகள் வழியாக குளோரைடுகள் அமைப்பினுள் நுழைகின்றன.
2. குளிரூட்டும் கோபுர ஊதுகுழலை செயல்முறை நீராகப் பயன்படுத்துதல்
- ஊதுகுழல் நீரில் பொதுவாக சுமார் 550 மி.கி/லி Cl⁻ உள்ளது, இது குழம்பு Cl⁻ குவிவதற்கு பங்களிக்கிறது.
3. மோசமான மின்னியல் விரைவூக்கி செயல்திறன்
- உறிஞ்சிக்குள் நுழையும் அதிகரித்த தூசித் துகள்கள் குளோரைடுகளைக் கொண்டு செல்கின்றன, அவை குழம்பில் கரைந்து குவிகின்றன.
4. போதுமான கழிவு நீர் வெளியேற்றமின்மை
- வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளின்படி கந்தக நீக்க கழிவுநீரை வெளியேற்றத் தவறினால் Cl⁻ குவிப்பு ஏற்படுகிறது.
III. உறிஞ்சும் குழம்பில் குளோரைடு அயனிகளைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான நடவடிக்கைகள்.
அதிகப்படியான Cl⁻ ஐ கட்டுப்படுத்துவதற்கான மிகச் சிறந்த முறை, வெளியேற்ற தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்து, கந்தக நீக்கம் செய்யப்பட்ட கழிவுநீரின் வெளியேற்றத்தை அதிகரிப்பதாகும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட பிற நடவடிக்கைகள் பின்வருமாறு:
1. வடிகட்டி நீர் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தவும்
- வடிகட்டுதல் மறுசுழற்சி நேரத்தைக் குறைத்து, நீர் சமநிலையைப் பராமரிக்க, குழம்பு அமைப்பிற்குள் குளிர்விக்கும் நீர் அல்லது மழைநீரின் வருகையைக் கட்டுப்படுத்தவும்.
2. ஜிப்சம் கழுவும் தண்ணீரைக் குறைக்கவும்
- ஜிப்சம் Cl⁻ உள்ளடக்கத்தை நியாயமான வரம்பிற்குள் வரம்பிடவும். Cl⁻ அளவுகள் 10,000 மி.கி/லிக்கு மேல் இருக்கும்போது, குழம்பை புதிய ஜிப்சம் குழம்புடன் மாற்றுவதன் மூலம் நீர் நீக்கத்தின் போது Cl⁻ அகற்றுதலை அதிகரிக்கவும். குழம்பின் Cl⁻ அளவை ஒருஉள்வரிசை அடர்த்திமானிமற்றும் கழிவுநீர் வெளியேற்ற விகிதங்களை அதற்கேற்ப சரிசெய்யவும்.
3. குளோரைடு கண்காணிப்பை வலுப்படுத்துதல்
- நிலக்கரி சல்பர் அளவுகள், பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் அமைப்புத் தேவைகளின் அடிப்படையில் குழம்பு குளோரைடு உள்ளடக்கத்தை தொடர்ந்து சோதித்து, செயல்பாடுகளை சரிசெய்யவும்.
4. குழம்பின் அடர்த்தி மற்றும் pH ஐக் கட்டுப்படுத்தவும்
- குழம்பு அடர்த்தியை 1080–1150 கிலோ/மீ³ க்கும், pH ஐ 5.4–5.8 க்கும் இடையில் பராமரிக்கவும். உறிஞ்சிக்குள் எதிர்வினைகளை மேம்படுத்த அவ்வப்போது pH ஐக் குறைக்கவும்.
5. மின்னியல் வீழ்படிவாக்கிகளின் சரியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்தல்.
- அதிக குளோரைடு செறிவுகளைக் கொண்ட தூசித் துகள்கள் உறிஞ்சிக்குள் நுழைவதைத் தடுக்கவும், இல்லையெனில் அவை கரைந்து குழம்பில் சேரும்.
முடிவுரை
அதிகப்படியான குளோரைடு அயனிகள் போதுமான அளவு கழிவுநீர் வெளியேற்றத்தைக் குறிக்கின்றன, இது கந்தக நீக்கம் திறன் குறைவதற்கும் அமைப்பு ஏற்றத்தாழ்வுகளுக்கும் வழிவகுக்கிறது. பயனுள்ள குளோரைடு கட்டுப்பாடு அமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தும். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளுக்கு அல்லது முயற்சிக்கலோன்மீட்டர்தொழில்முறை தொலைநிலை பிழைத்திருத்த ஆதரவுடன் கூடிய இன் தயாரிப்புகள், குழம்பு அடர்த்தி அளவீட்டு தீர்வுகள் குறித்த இலவச ஆலோசனைக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
இடுகை நேரம்: ஜனவரி-21-2025
