கண்ணோட்டம்மால்ட் சிரப்
மால்ட் சிரப் என்பது சோள மாவு போன்ற மூலப்பொருட்களிலிருந்து திரவமாக்கல், சாக்கரிஃபிகேஷன், வடிகட்டுதல் மற்றும் செறிவு மூலம் தயாரிக்கப்படும் ஒரு ஸ்டார்ச் சர்க்கரை தயாரிப்பு ஆகும், இதில் மால்டோஸ் முக்கிய அங்கமாக உள்ளது. மால்டோஸ் உள்ளடக்கத்தின் அடிப்படையில், இது M40, M50, M70 மற்றும் படிக மால்டோஸ் என வகைப்படுத்தப்படலாம். இதன் இனிப்பு சுக்ரோஸில் சுமார் 30%-40% ஆகும், மேலும் இது சிறந்த நீரில் கரையும் தன்மை, லிப்போபிலிசிட்டி, அமிலம் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது மிட்டாய், பேஸ்ட்ரிகள், உறைந்த இனிப்பு வகைகள் மற்றும் மருந்துகளின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உற்பத்தி செயல்முறைமால்ட் சிரப்
நவீன தொழில்துறை உற்பத்தி முக்கியமாக ஏற்றுக்கொள்கிறதுமுழு நொதி முறை, இது பாரம்பரிய மால்ட் சாறு சாக்கரிஃபிகேஷனுடன் ஒப்பிடும்போது லேசான எதிர்வினை நிலைமைகள், உயர் தனித்தன்மை மற்றும் எளிதான இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் தொழில்மயமாக்கலை வழங்குகிறது. இந்த செயல்பாட்டில் முக்கிய நொதிβ-அமைலேஸ், இது ஸ்டார்ச் மூலக்கூறுகளின் குறைக்காத முனைகளிலிருந்து α-1,4 கிளைகோசிடிக் பிணைப்புகளை நீராற்பகுப்பு செய்து மால்டோஸை உருவாக்குகிறது, ஆனால் α-1,6 கிளைகோசிடிக் பிணைப்புகளை நீராற்பகுப்பு செய்ய முடியாது.
மால்ட் சிரப்பின் வளர்ச்சி முக்கியமாக இதில் கவனம் செலுத்துகிறது:
- உயர்-மால்ட் சிரப்திட உள்ளடக்கம் ≥80% உடன், இது சாதாரண சேமிப்பு நிலைமைகளின் கீழ் படிகமாக்கல் இல்லாமல் நிலையாக இருக்கும்.
- தூய மால்டோஸ் உற்பத்தி.
உயர்-மால்ட் சிரப் உற்பத்தியில், திரவமாக்கலின் அளவை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், ஒருDE (டெக்ஸ்ட்ரோஸ் சமமான) மதிப்பு 10 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.இருப்பினும், குறைந்த DE மதிப்பு சாக்கரிஃபிகேஷனின் போது பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்க வழிவகுக்கும், நொதி செயல்திறனைக் குறைக்கும் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு தரத்தை எதிர்மறையாக பாதிக்கும்.
அதிக செறிவுள்ள ஸ்டார்ச் பால் நீராற்பகுப்பின் சவால்கள் மற்றும் மேம்படுத்தல்
ஸ்டார்ச் சர்க்கரையாக நீராற்பகுப்பு இரண்டு நிலைகளை உள்ளடக்கியது:திரவமாக்கல் மற்றும் சாக்கரிஃபிகேஷன்பாரம்பரிய செயல்முறைகள் பயன்பாடு25%-35% ஸ்டார்ச் பால், அதிக அளவு தண்ணீர் தேவைப்படுகிறது. நொதி வினைகளுக்கு இந்த நீரில் ஒரு சிறிய பகுதி மட்டுமே தேவைப்படுவதால், அதில் பெரும்பாலானவை சாக்கரிஃபிகேஷனுக்குப் பிறகு ஆவியாக வேண்டும், இதனால் அதிகரிப்பு ஏற்படுகிறதுஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் உற்பத்தி செலவுகள்கூடுதலாக, சில நொதித்தல் செயல்முறைகளுக்கு40% க்கும் அதிகமான செறிவு கொண்ட சர்க்கரை கரைசல்கள், சாக்கரைஃபைட் செய்யப்பட்ட திரவங்களில் அதிக திடப்பொருள் உள்ளடக்கத்திற்கான தேவையை உருவாக்குகிறது.
அதிகரிக்கும்ஸ்டார்ச் பால் செறிவுஆவியாதல் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கான ஒரு சிறந்த வழியாகும். இருப்பினும், அதிக செறிவு அமைப்புகள் அதிகரிப்பை ஏற்படுத்துகின்றனபாகுத்தன்மை, முழுமையற்ற அடி மூலக்கூறு நீராற்பகுப்பு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட நொதி செயல்திறன். தொழில்துறை உற்பத்தியில், பெறமால்ட் சிரப்≥90% மால்டோஸ் உள்ளடக்கத்துடன், ஸ்டார்ச் பால் செறிவு பொதுவாக10%-20%, மிகாமல்25%எதிர்கால ஆராய்ச்சி, உற்பத்தித்திறன் மற்றும் பொருளாதார செயல்திறனை மேம்படுத்த, அதிக-அடி மூலக்கூறு செறிவு நிலைமைகளின் கீழ் நொதி நீராற்பகுப்பை மேம்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
லோன்மீட்டர் ஆன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்மால்ட் சிரப்தயாரிப்பு
மால்ட் சிரப் உற்பத்தியின் போது, தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்கு, சாக்கரைஃபைட் திரவ செறிவை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிப்பது மிக முக்கியம்.லோன்மீட்டர்மால்ட் சிரப்அடர்த்தி மீட்டர்ஸ்டார்ச் பால் மற்றும் சர்க்கரை திரவ செறிவை துல்லியமாக கண்காணிப்பதை வழங்குகிறது.திரவமாக்கல் மற்றும் சாக்கரிஃபிகேஷன், அடைதல்:
✅ ✅ अनिकालिक अनेநிகழ்நேர செறிவு கண்காணிப்பு, கைமுறை மாதிரி பிழைகளைக் குறைத்து உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகிறது.
✅ ✅ अनिकालिक अनेதானியங்கி சாக்கரிஃபிகேஷன் எண்ட்பாயிண்ட் கட்டுப்பாடு, நிலையான மால்டோஸ் உள்ளடக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.
✅ ✅ अनिकालिक अनेஆவியாதல் செயல்முறையை மேம்படுத்துதல், ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைத்து பொருளாதார நன்மைகளை மேம்படுத்துகிறது.
பயன்பாட்டுடன்லோன்மீட்டர்ஆன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர், உற்பத்தியாளர்கள் இன்னும் துல்லியமாக அடைய முடியும்செயல்முறை கட்டுப்பாடு, மேம்படுத்தவும்தானியங்கிமயமாக்கல், குறைக்கவும்செலவுகள், மேலும் உறுதிப்படுத்தவும்திறமையான மற்றும் நிலையான உற்பத்தி.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-11-2025
