தடிமனாக்கலின் செயல்பாடு என்ன?

தடித்தல் செயல்முறை என்பது ஒரு திட-திரவ கலவையை அடர்த்தியான கீழ் ஓட்டமாகவும், வழக்கமான முறையில் தெளிவான வழிந்தோட்டமாகவும் பிரிப்பதை உள்ளடக்கியது. முந்தையது திடமான துகள்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பிந்தையது முடிந்தவரை அசுத்தங்களை விலக்குகிறது. பிரிப்பு செயல்முறை ஈர்ப்பு விசையின் விளைவாகும். வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் அடர்த்திகளில் உள்ள அனைத்து துகள்களும் தொட்டியின் வழியாக வெவ்வேறு அடுக்குகளை உருவாக்குகின்றன.

கனிம செயலாக்கத்தில் உள்ள படிவு தொட்டியில், செறிவுகள் மற்றும் வால் பகுதிகளைப் பிரிப்பதற்கான தடித்தல் செயல்முறைகள் நிகழ்கின்றன.

தடிமனாக்கலில் தேவையான அளவீட்டு புள்ளிகள்

ஆன்லைன் திரவ அடர்த்தி மீட்டர்கள்தடிப்பாக்கிகளின் செயல்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கு தேவை. எடுத்துக்காட்டாக, நிறுவல் புள்ளிகளில் தடிப்பாக்கி தொட்டியின் ஊட்டம், நீர்வரத்து, வழிதல் மற்றும் உட்புறம் ஆகியவை அடங்கும். மேற்கண்ட நிலைமைகளில், இந்த சென்சார்களைகுழம்பு அடர்த்தி மீட்டர்அல்லதுகசடு அடர்த்தி மீட்டர்அவை டிரைவ்கள், பம்புகள் ஆகியவற்றின் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துவதிலும், ஃப்ளோகுலண்டுகளின் திறமையான அளவைப் பெறுவதிலும் உதவியாக இருக்கும்.

அடர்த்தி அளவீட்டுக்கான காரணங்கள்

அடர்த்தி அளவீட்டுக்கான காரணங்கள் ஒவ்வொன்றாக மாறுபடலாம். தொழில்துறை உகப்பாக்கத்திற்கான அடர்த்தி கண்காணிப்பின் முக்கியத்துவத்தை பின்வரும் ஐந்து நிபந்தனைகள் எடுத்துக்காட்டுகின்றன.

எண். 1 நீர் மீட்பு

சுரங்க மற்றும் கனிமத் தொழிலில் நீர் மிக முக்கியமான சொத்துக்களில் ஒன்றாகக் கருதப்படுகிறது. எனவே, நீர் மீட்பு அல்லது நீர் மறுபயன்பாடு தடிமனாக்குதலின் செலவை பெரிதும் மிச்சப்படுத்துகிறது. நீர் வரத்து அடர்த்தியில் 1-2% சிறிய வளர்ச்சி என்பது இயக்க நிறுவல்களுக்கு அதிக அளவு தண்ணீர் தேவைப்படுவதைக் குறிக்கிறது. அணைகளுக்கு அதிக திரவம் செலுத்தப்பட்டால் அவை இடிந்து விழும் வாய்ப்புள்ள வால் அணைகளில் உறுதியை உறுதி செய்வதில் அடர்த்தியை அதிகரிப்பது பயனுள்ளதாக செயல்படுகிறது.

எண். 2 கனிம மீட்பு

செறிவூட்டப்பட்ட தடிப்பாக்கிகளில், ஊட்டம் பொதுவாக மிதவைச் சுற்றிலிருந்து உருவாகிறது. மிதவை என்பது ஈர்ப்பு விசை மூலம் துகள்களைப் பிரிப்பதை உள்ளடக்குகிறது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், இணைக்கப்பட்ட காற்று குமிழ்கள் மேற்பரப்புக்கு உயர்ந்து அகற்றப்படுகின்றன, மற்றவை திரவ நிலையில் இருக்கும். தயாரிப்பு தடிப்பாக்கியில் இந்த செயல்முறை நிகழும்போது, ​​நுரை திடப்பொருட்களை வழிதல் வழியாக கொண்டு செல்ல முடியும்.

இந்த திடப்பொருட்கள் மதிப்புமிக்கவை, மேலும் மீட்டெடுக்கப்படாவிட்டால், செறிவூட்டப்பட்ட உலோகத்தின் ஒட்டுமொத்த மீட்பு விகிதத்தைக் குறைக்கலாம். கூடுதலாக, வழிதல் திரவத்தில் உள்ள திடப்பொருட்கள் அதிக வினைப்பொருள் செலவுகள், பம்புகள் மற்றும் வால்வுகளுக்கு சேதம் மற்றும் அதிகரித்த பராமரிப்பு செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கும், அதாவது திடப்பொருட்கள் குவிந்தால் தண்ணீர் தொட்டிகளை சுத்தம் செய்தல் போன்றவை.

வழிந்தோடும்போது இழக்கப்படும் திடப்பொருட்களில் சுமார் 90% இறுதியில் செயல்முறையின் பிற்பகுதிகளில் (எ.கா., தொட்டிகள் மற்றும் அணைகளில்) மீட்டெடுக்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், மீதமுள்ள 10%, இது குறிப்பிடத்தக்க பொருளாதார மதிப்பைக் குறிக்கிறது, நிரந்தரமாக இழக்கப்படுகிறது. எனவே, வழிந்தோடும்போது திடப்பொருட்களின் இழப்பைக் குறைப்பது முன்னுரிமையாக இருக்க வேண்டும். செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பங்களில் முதலீடு செய்வது மீட்பு விகிதங்களை மேம்படுத்தி, முதலீட்டில் விரைவான வருமானத்தை அளிக்கும்.

லோன்மீட்டரின் பயன்பாடுஅடர்த்தி மீட்டர்கள்மற்றும்ஓட்ட மீட்டர்கள்நீர் வழிதல் தடிப்பாக்கி செயல்திறனை சிறப்பாக கண்காணிக்க உதவுகிறது. நீர் வழிதல் அல்லது திடப்பொருள் மீட்டர்கள் மூலம் நீர் வழிதல் திடப்பொருட்களை நிகழ்நேரத்தில் கண்டறிவது சாத்தியமாகும். நேரடி செயல்முறை உகப்பாக்கத்திற்காக கருவிகளின் 4-20mA சமிக்ஞைகளை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் ஒருங்கிணைக்க முடியும்.

3 திறமையான ஃப்ளோகுலண்ட் பயன்பாடு

திரவங்களில் உள்ள துகள்கள் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்ள உதவும் வேதிப்பொருட்கள், அதாவது வண்டல் திறனை மேம்படுத்துவதில் ஃப்ளோகுலண்டுகள் செயல்படுகின்றன. ஃப்ளோகுலண்டுகளின் அளவு, வினைப்பொருள் மீதான செலவுக் கட்டுப்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறனைக் கருத்தில் கொள்கிறது. அடர்த்தி மீட்டர், தடிப்பாக்கி ஊட்டத்திற்கான துல்லியமான மற்றும் நம்பகமான அடர்த்தி கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. இலவச துகள் செட்டில் ஆக அனுமதிக்கும் அதே வேளையில், தீவன குழம்பில் எடையின் அடிப்படையில் அதிகபட்ச திடப்பொருட்களின் சதவீதத்தை அடைவதே இலக்காகும். தீவன குழம்பு அடர்த்தி இலக்கை மீறினால், கூடுதல் செயல்முறை மதுபானம் சேர்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் போதுமான தீவன நன்கு கலப்பதை உறுதி செய்ய அதிக கலவை ஆற்றல் தேவைப்படலாம்.

இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டரைப் பயன்படுத்தி தீவனக் குழம்பின் நிகழ்நேர அடர்த்தி அளவீடு செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டிற்கு மிகவும் முக்கியமானது. இது திறமையான ஃப்ளோகுலண்ட் பயன்பாட்டை உறுதிசெய்து கலவை செயல்முறையை மேம்படுத்துகிறது, தடிப்பாக்கியை அதன் இலக்கு வரம்பிற்குள் இயங்க வைக்கிறது.

4 ஃப்ளோகுலேஷன் பிரச்சனைகளை உடனடியாகக் கண்டறிதல்

தடிப்பாக்கிகளில் நிலையான நிலைமைகளைப் பராமரிக்க ஆபரேட்டர்கள் பாடுபடுகிறார்கள், குறைந்தபட்ச திடப்பொருட்களுடன் தெளிவான வழிதல் மற்றும் குறைந்தபட்ச திரவத்துடன் அடர்த்தியான கீழ் ஓட்டத்தை அடைகிறார்கள். இருப்பினும், செயல்முறை நிலைமைகள் காலப்போக்கில் மாறக்கூடும், இது மோசமான நிலைப்பு, குறைந்த கீழ் ஓட்ட அடர்த்தி மற்றும் மேல் ஓட்டத்தில் அதிக திடப்பொருட்களுக்கு வழிவகுக்கும். இந்தப் பிரச்சினைகள் ஃப்ளோகுலேஷன் சிக்கல்கள், தொட்டியில் காற்று அல்லது நுரை அல்லது ஊட்டத்தில் அதிகப்படியான அதிக திடப்பொருட்களின் செறிவு ஆகியவற்றால் ஏற்படலாம்.

கருவிமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன், ஆபரேட்டர்கள் இதுபோன்ற சிக்கல்களை நிகழ்நேரத்தில் கண்டறிவதன் மூலம் கட்டுப்பாட்டைப் பராமரிக்க உதவும். இன்லைன் அளவீடுகளுக்கு அப்பால், மீயொலி படுக்கை நிலை ஆய்வுகள் போன்ற தொட்டி அடிப்படையிலான கருவிகள் முக்கியமான நுண்ணறிவுகளை வழங்க முடியும். இந்த "டைவர்" ஆய்வுகள் தொட்டிக்குள் மேலும் கீழும் நகர்ந்து, சேறு அளவுகளை விவரக்குறிப்பு செய்கின்றன, செட்டில்மென்ட் மண்டலங்கள் மற்றும் வழிதல் தெளிவு. படுக்கை நிலை அளவீடுகள் ஃப்ளோகுலேஷன் கட்டுப்பாட்டு உத்திகளுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், இது நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.