லோன்மீட்டர் குழுமம், தானியங்கு கருவிகள் போன்றவற்றைத் தேடுதல், உருவாக்குதல் மற்றும் விற்பனை செய்வதில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளது.ஆன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்மேலும், எங்கள் தானியங்கு கருவிகளின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
1. ஈர கந்தக நீக்க அமைப்பில் இன்லைன் அடர்த்திமானிகளின் முக்கியத்துவம்
புகை வாயுவிற்கான ஈர கந்தக நீக்க அமைப்பில், சுண்ணாம்பு கூழின் அடர்த்தி என்பது ஈர கந்தக நீக்கச் செயல்முறையில் ஒரு முக்கியமான அளவுருவாகும். மேலும், இந்த அளவுருவிற்கு நீண்டகால கண்காணிப்பும் சரிசெய்தலும் தேவைப்படுகிறது. கந்தக நீக்கியின் நம்பகமான தரத்தைப் பேணுவது தவிர்க்க முடியாதது, இது கந்தக டை ஆக்சைடின் கந்தக நீக்கத் திறனைக் கட்டுப்படுத்துவதில் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. எனவே, சுண்ணாம்பு கூழின் மாற்ற விகிதத்தை மேம்படுத்துவதில், துல்லியமான மற்றும் நம்பகமான ஆன்லைன் அடர்த்திமானி மிகவும் இன்றியமையாதது.
I. சுண்ணாம்பு கூழ் அடர்த்தி
ஈரப் பந்து ஆலையின் சாணக் கூழ் உற்பத்தி அமைப்பில், பொதுவாக இரண்டு அடர்த்திமானிகள் உள்ளன. ஒன்று, இடைநிலைச் சுண்ணாம்புச் சாணக் கூழின் அடர்த்தியை அளப்பதற்காக, பந்து ஆலையின் சாணக் கூழ் சுழற்சிப் பம்பின் வெளியேறும் துளையில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது. இயக்குபவர், சுண்ணாம்புச் சாணக் கூழ் சுழற்சி மையத்திற்குள் நுழையும் செறிவை உறுதி செய்வதற்கும், இறுதியாகத் தகுதியான சுண்ணாம்புச் சாணக் கூழைப் பெறுவதற்கும், சாணக் கூழின் அடர்த்தியைக் கட்டுப்படுத்துகிறார்.
உறிஞ்சு கோபுரத்திற்குள் நுழையும் சுண்ணாம்பு கூழின் அடர்த்தியை அளவிடுவதற்கும், உறிஞ்சு கோபுரத்தில் சேர்க்கப்படும் சுண்ணாம்பின் அளவைத் துல்லியமாகக் கணக்கிடுவதற்கும், மற்றும் உறிஞ்சு கோபுரத்தின் pH மதிப்பின் தானியங்கி சரிசெய்தலை உறுதி செய்வதற்கும், சுண்ணாம்பு கூழ் பம்பின் வெளிவழிக் குழாயில் மற்றொரு அடர்த்திமானி பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
II. உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தில் உள்ள சுண்ணாம்பு கூழின் அடர்த்தி
சுண்ணாம்புக் கூழ்மத்தின் ஈர கந்தக நீக்க அமைப்பில், உறிஞ்சு கோபுரத்தில் சேர்க்கப்படும் சுண்ணாம்புக் கூழ்மம், புகை வாயுவில் உள்ள கந்தக டை ஆக்சைடுடன் வினைபுரிந்து, ஆக்சிஜனேற்றத்திற்குப் பிறகு இறுதியாக உறிஞ்சு கோபுரத்தில் கால்சியம் சல்பேட் உருவாகிறது. உறிஞ்சு கோபுரத்தின் அடிப்பகுதியில் உள்ள சுண்ணாம்புக் கூழ்மத்தின் அடர்த்தியை அளவிடுவதன் மூலம், செயல்பாட்டின் போது செறிவூட்டலைக் கட்டுப்படுத்த உறிஞ்சு கோபுரத்தில் உள்ள சுண்ணாம்புக் கூழ்மத்தின் அடர்த்தி கண்காணிக்கப்படுகிறது.
மேலும், முழுமையாக மூடப்பட்ட கோபுரத்தின் பொருட்டு, உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தில் உள்ள திரவ மட்ட அளவீடானது, திரவ மட்டத்தின் நிலை அழுத்தத்தை நேரடியாக அளவிடுவதற்கு ஒரு அழுத்த டிரான்ஸ்மிட்டரைப் பயன்படுத்துகிறது. திரவ மட்டங்கள் வெவ்வேறு அடர்த்திகளில் வேறுபடுகின்றன.
சுண்ணாம்புக் கூழின் அடர்த்தியை கூழ் அடர்த்திமானி மூலம் சரிசெய்த பின்னரே திரவ மட்டம் துல்லியமாக இருக்கும். பொதுவாக, சுண்ணாம்புக் கூழ் அடர்த்தி அளவியானது வெளியேற்றும் பம்பின் வெளிவாயில் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.
2. ஈர கந்தக நீக்க அமைப்பில் உள்ள சவால்கள்
கடந்த பல தசாப்தங்களாக, கூழ்ம அடர்த்திமானிகளில் உள்ள சிக்கல்கள் படிப்படியாக எழுந்துள்ளன. உதாரணமாக, அவை எளிதில் தேய்ந்து போவது, அடைப்பு ஏற்படுவது மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு தேவைப்படுவது போன்ற சிக்கல்களை எதிர்கொள்கின்றன. இதனால், தேய்ந்த அல்லது அடைப்பு ஏற்பட்ட அந்த அடர்த்திமானிகள் துல்லியமான நிகழ்நேர அளவீடுகளை வழங்கத் தவறுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, வெளியேற்றும் பம்பின் பாய்வு அளவு மணிக்கு 220 டன்னை எட்டும்போது, கூழ்மப் பாய்வுமானியின் ஆயுட்காலம் இரண்டு மாதங்களாகக் குறைந்துவிடுகிறது.
3. தீர்வு
அடர்த்தி அளவீட்டில் ஒரு தொழில்முறை தீர்வு வழங்குநராக, தொழில்நுட்பச் சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு லோன்மீட்டர் இரண்டு விருப்பங்களை வழங்குகிறது.டிஜிட்டல் அடர்த்திமானி கூழ்சுண்ணாம்புக் கூழில் மூழ்கியிருக்கும் ஒரு இசை முள் மூலம் அதன் அடர்த்தி அளவிடப்படுகிறது; இந்த முள், அடர்த்திமானியுடன் இணைக்கப்பட்ட முனையிலிருந்து ஏற்படும் அதிர்வுகளைக் கண்டறிந்து கண்காணிக்கிறது. பின்னர், சுற்றியுள்ள திரவங்களின் அடர்த்தி, ஒத்ததிர்வு அதிர்வெண்ணில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
4. சாணக் கூழ் அடர்த்திமானியின் நன்மைகள்
பதிவிட்ட நேரம்: டிசம்பர் 24, 2024
