ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்திற்குத் துளையிடும்போது, துளைக்குள் கேசிங்கைச் செலுத்தி சிமெண்ட் நிரப்பும் பணிகளைச் செய்வது அவசியமாகிறது. ஒரு வளைய வடிவத் தடையை உருவாக்குவதற்காக கேசிங் பொருத்தப்படும். பின்னர், துளையிடுபவரால் சிமெண்ட் கூழ் கீழே செலுத்தப்படும்; அதன்பிறகு, அந்தக் கூழ் மேலே பயணித்து, முன்னரே நிர்ணயிக்கப்பட்ட சிமெண்ட்டின் மேற்பகுதி (TOC) வரை அந்த வளையத்தை நிரப்பும். இந்தச் சிறப்பு சிமெண்ட் நிரப்பும் செயல்பாட்டில், திரவ சிமெண்ட் கூழ் கேசிங்கின் வழியாகக் கீழேயும் சிறிய வளையத்தின் வழியாக மேலேயும் சுழலும்போது ஒரு நீர்நிலை அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. இது அதிக உராய்வு அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தி, துளையின் அடிமட்ட அழுத்தத்தை உயர்த்துகிறது.
துளை அழுத்தம் இயல்பான அளவைத் தாண்டினால், அது பாறை அடுக்கைப் பிளந்து, கிணற்றுக் கட்டுப்பாட்டுச் சம்பவத்தைத் தூண்டும். அப்போது சிமென்ட் கூழ் பாறை அடுக்கினுள் நுழைகிறது. இதற்கு மாறாக, போதுமான அளவு இல்லாத ஆழ்துளை அழுத்தம், பாறை அடுக்கின் அழுத்தத்தைத் தடுத்து நிறுத்தப் போதுமானதாக இருக்காது. இக்காரணத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்தில் உள்ள அழுத்தங்களுக்கு ஏற்ற கூழ் அடர்த்தி மற்றும் எடையைப் பயன்படுத்துவதும், நிகழ்நேரக் கட்டுப்பாட்டை அறிமுகப்படுத்துவதும் முக்கியமானதாகும்.சிமென்ட் கூழ் அடர்த்திமானிஎதிர்பார்க்கப்படும் துல்லியத்தை அடைய.
பரிந்துரைக்கப்படும் கூழ் அடர்த்திமானி மற்றும் நிறுவுதல்
உயர்-துல்லியமான மற்றும் நிலையானஅணுக்கரு அல்லாத மீயொலி அடர்த்திமானிநிகழ்நேர அடர்த்தி கண்காணிப்புக்கு இது ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்.சிமென்ட் கூழ் அடர்த்திஅனுப்புநரிலிருந்து பெறுநருக்கான பரிமாற்ற நேரம், கூழ்மத்தின் பாகுத்தன்மை, துகள்களின் அளவு மற்றும் வெப்பநிலை ஆகியவற்றால் ஏற்படும் குறுக்கீடுகளை நீக்குதல் ஆகியவற்றின் மூலம் இது தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
திஅணுக்கரு அல்லாத அடர்த்திமானி ஆன்லைன்கிணற்றுக்குள் நுழையவிருக்கும் கூழ்மத்தின் அளவீடுகளும் பெறப்படும் அளவீடுகளும் ஒன்றாக இருப்பதை உறுதிசெய்யும் வகையில், குழாய்களை கிணற்று உட்செலுத்தும் புள்ளிக்கு அருகில் நிறுவப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், கிணற்றின் மேல் மற்றும் கீழ் ஆகிய இரு திசைகளிலும் போதுமான நேரான குழாய்கள் அமைக்கப்பட வேண்டும்.மீயொலி அடர்த்திமானிபாய்ம ஓட்ட நிலைமைகளின் தாக்கங்களைக் குறைக்கிறது.
இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்களால் வழங்கப்படும் வசதி
சிமென்ட் கூழ் அடர்த்தியின் அளவீடுகளை ஒரு தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் ஒருங்கிணைத்தால், அவற்றை நிகழ் நேரத்தில் சேகரித்துக் காட்சிப்படுத்த முடியும். மையக் கட்டுப்பாட்டு அறையில், அடர்த்தி ஏற்ற இறக்க வளைவுகள், தற்போதைய அடர்த்தி மதிப்புகள் மற்றும் முன்னரே நிர்ணயிக்கப்பட்ட அடர்த்தி இலக்கிலிருந்து ஏற்படும் விலகல்களை இயக்குநர்கள் கண்காணிக்க அனுமதிக்கப்படுகிறார்கள்.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பானது, எச்சரிக்கை சமிக்ஞையைப் பெற்ற பிறகு, முன்னரே அமைக்கப்பட்ட நிரல்களின் அடிப்படையில் கூழ்மத்தின் அடர்த்தியைத் தானாகவே சரிசெய்கிறது. வேறுவிதமாகக் கூறினால், பின்னூட்டக் கட்டுப்பாட்டுப் பொறிமுறையானது நீர் அல்லது சேர்க்கைப் பொருட்களின் உட்செலுத்தலை அதிகரிக்கச் செயல்படுகிறது. இதற்கு மாறாக, அடர்த்தி மிகவும் குறைவாக இருக்கும் பட்சத்தில் சிமெண்டின் விகிதம் அதிகரிக்கப்படும்.
புதிய மீயொலி அடர்த்திமானியின் நன்மைகள்
இந்த அணுக்கரு அல்லாத அடர்த்திமானி, சுற்றுச்சூழல் துறைகளின் கட்டுப்பாடுகளிலிருந்து விடுபட்டு, மீயொலியைப் பயன்படுத்தி சிமென்ட் கூழின் நிகழ்நேர அடர்த்தியை அளவிடுகிறது. இது கூழில் உள்ள நுரைகள் அல்லது குமிழ்களைச் சார்ந்தது அல்ல. மேலும், செயல்பாட்டு அழுத்தம், திரவத் தேய்மானம் மற்றும் அரிப்பு ஆகியவை இறுதி வெளியீடுகளின் துல்லியத்தைப் பாதிக்காது. இறுதியாக, இதன் குறைந்த விலை மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம் ஆகியவை, டியூனிங் ஃபோர்க் அடர்த்திமானி, கோரியோலிஸ் அடர்த்திமானி மற்றும் அது போன்ற பல இன்லைன் அடர்த்திமானிகளிடையே இதை பிரபலமாக்குகின்றன.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜனவரி 02, 2025
