கண்ணோட்டம்மால்ட் சிரப்
மால்ட் சிரப் என்பது சோள மாவு போன்ற மூலப்பொருட்களிலிருந்து திரவமாக்குதல், சர்க்கரையாக்குதல், வடிகட்டுதல் மற்றும் செறிவூட்டுதல் போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் தயாரிக்கப்படும் ஒரு மாவுச்சத்து சர்க்கரைப் பொருளாகும். இதில் மால்டோஸ் முக்கிய அங்கமாக உள்ளது. மால்டோஸின் உள்ளடக்கத்தின் அடிப்படையில், இதை M40, M50, M70 மற்றும் படிக மால்டோஸ் என வகைப்படுத்தலாம். இதன் இனிப்புச் சுவையானது சுக்ரோஸின் இனிப்பில் சுமார் 30%-40% ஆகும். மேலும், இது சிறந்த நீர் கரைதிறன், கொழுப்பு நாட்டம், அமிலம் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், மிட்டாய்கள், பேஸ்ட்ரிகள், உறைந்த இனிப்பு வகைகள் மற்றும் மருந்துப் பொருட்கள் தயாரிப்பில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உற்பத்தி செயல்முறைமால்ட் சிரப்
நவீன தொழில்துறை உற்பத்தி முக்கியமாக ஏற்றுக்கொள்கிறதுமுழு-என்சைம் முறைபாரம்பரிய மால்ட் சாறு சர்க்கரையாக்கலுடன் ஒப்பிடுகையில், இது மிதமான வினைச் சூழல்கள், உயர் தனித்தன்மை, மற்றும் எளிதான இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் தொழில்மயமாக்கலை வழங்குகிறது. இந்தச் செயல்முறையில் உள்ள முக்கிய நொதிβ-அமைலேஸ்இது, ஸ்டார்ச் மூலக்கூறுகளின் ஒடுக்கப்படாத முனைகளிலிருந்து α-1,4 கிளைகோசைடிக் பிணைப்புகளை நீராற்பகுத்து மால்டோஸை உருவாக்குகிறது, ஆனால் α-1,6 கிளைகோசைடிக் பிணைப்புகளை நீராற்பகுக்க முடியாது.
மால்ட் சிரப்பின் உருவாக்கம் முக்கியமாக பின்வருவனவற்றில் கவனம் செலுத்துகிறது:
- உயர்-மால்ட் சிரப்80% அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட திடப் பொருளடக்கம்இது, சாதாரண சேமிப்பு நிலைகளில் படிகமாகாமல் நிலையாக இருக்கும்.
- தூய மால்டோஸ் உற்பத்தி.
அதிக மால்ட் பாகு உற்பத்தியில், திரவமாக்கும் அளவை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.DE (டெக்ஸ்ட்ரோஸ் சமான) மதிப்பு 10-ஐ தாண்டக்கூடாதுஇருப்பினும், குறைந்த DE மதிப்பானது சர்க்கரையாக்கத்தின் போது பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், நொதி செயல்திறனைக் குறைக்கவும் வழிவகுத்து, இறுதிப் பொருளின் தரத்தை எதிர்மறையாகப் பாதிக்கக்கூடும்.
அதிக செறிவுள்ள ஸ்டார்ச் பால் நீராற்பகுப்பின் சவால்களும் உகப்பாக்கமும்
ஸ்டார்ச்சை சர்க்கரையாக மாற்றும் நீராற்பகுப்பு இரண்டு கட்டங்களை உள்ளடக்கியது:திரவமாக்கல் மற்றும் சர்க்கரையாக்கல்பாரம்பரிய செயல்முறைகள் பயன்படுத்துகின்றன25%-35% ஸ்டார்ச் பால்இதற்கு அதிக அளவு தண்ணீர் தேவைப்படுகிறது. இந்தத் தண்ணீரில் ஒரு சிறிய பகுதி மட்டுமே நொதி வினைகளுக்குத் தேவைப்படுவதால், அதன் பெரும்பகுதி சர்க்கரையாக்கத்திற்குப் பிறகு ஆவியாக்கப்பட வேண்டும், இது அதிகரித்த விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் உற்பத்தி செலவுகள்மேலும், சில நொதித்தல் செயல்முறைகளுக்குத் தேவைப்படுகிறது.40% க்கும் அதிகமான செறிவு கொண்ட சர்க்கரை கரைசல்கள்இதனால், சர்க்கரையாக்கப்பட்ட திரவங்களில் அதிக திடப் பொருளடக்கம் தேவைப்படுகிறது.
அதிகரிப்பதுஸ்டார்ச் பால் செறிவுஆவியாதல் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கு இது ஒரு சிறந்த வழியாகும். இருப்பினும், அதிக செறிவுள்ள அமைப்புகள் அதிகரித்த விளைவுகளை ஏற்படுத்துகின்றன.பாகுத்தன்மை, முழுமையற்ற அடி மூலக்கூறு நீராற்பகுப்பு, மற்றும் குறைக்கப்பட்ட நொதி செயல்திறன். தொழில்துறை உற்பத்தியில், பெறுவதற்குமால்ட் சிரப்≥90% மால்டோஸ் உள்ளடக்கம் கொண்டது, பாலில் உள்ள மாவுச்சத்தின் செறிவு பொதுவாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது10%-20%, மீறாமல்25%உற்பத்தித்திறனையும் பொருளாதாரத் திறனையும் மேம்படுத்துவதற்காக, எதிர்கால ஆராய்ச்சிகள் அதிக மூலப்பொருள் செறிவுள்ள சூழ்நிலைகளில் நொதி நீராற்பகுப்பை உகந்ததாக்குவதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
லோன்மீட்டர் ஆன்லைன் அடர்த்திமானிமால்ட் சிரப்உற்பத்தி
மால்ட் பாகு உற்பத்தியின் போது, தயாரிப்பின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கு, சர்க்கரையாக்கப்பட்ட திரவத்தின் செறிவை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிப்பது மிகவும் இன்றியமையாதது.லோன்மீட்டர்மால்ட் சிரப்அடர்த்திமானிஸ்டார்ச் பால் மற்றும் சர்க்கரை திரவத்தின் செறிவை துல்லியமாகக் கண்காணிக்க உதவுகிறது.திரவமாக்கல் மற்றும் சர்க்கரையாக்கல், அடைதல்:
✅நிகழ்நேர செறிவு கண்காணிப்புகைமுறை மாதிரியெடுப்புப் பிழைகளைக் குறைத்து, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகிறது.
✅தானியங்கு சர்க்கரைமயமாக்கல் முனையக் கட்டுப்பாடுநிலையான மால்டோஸ் உள்ளடக்கத்தை உறுதிசெய்கிறது.
✅ஆவியாதல் செயல்முறையை மேம்படுத்துதல்ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைத்து, பொருளாதாரப் பலன்களை மேம்படுத்துகிறது.
விண்ணப்பத்துடன்லோன்மீட்டர்ஆன்லைன் அடர்த்திமானிஉற்பத்தியாளர்கள் அதிக துல்லியத்தை அடைய முடியும்செயல்முறை கட்டுப்பாடுமேம்படுத்துதானியங்குமயமாக்கல்குறைக்கவும்செலவுகள்மேலும் உறுதிப்படுத்தவும்திறமையான மற்றும் நிலையான உற்பத்தி.
பதிவிட்ட நேரம்: பிப்ரவரி 11, 2025
