ஒரு நிலக்கரி எரி மின் உற்பத்தி நிலையத்தின் புகை வாயு கந்தக நீக்க (FGD) அமைப்பை உதாரணமாகக் கொண்டு, இந்தப் பகுப்பாய்வானது, மோசமான வடிவமைப்பு மற்றும் அதிக உபகரணப் பழுது விகிதங்கள் போன்ற பாரம்பரிய FGD கழிவுநீர் அமைப்புகளில் உள்ள சிக்கல்களை ஆராய்கிறது. பல மேம்படுத்தல்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப மாற்றங்கள் மூலம், கழிவுநீரில் உள்ள திடப்பொருட்களின் அளவு குறைக்கப்பட்டு, அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாடு உறுதிசெய்யப்பட்டதுடன், செயல்பாட்டு மற்றும் பராமரிப்புச் செலவுகளும் குறைக்கப்பட்டன. எதிர்காலத்தில் பூஜ்ஜியக் கழிவுநீர் வெளியேற்றத்தை அடைவதற்கு ஒரு உறுதியான அடித்தளத்தை வழங்கும் வகையில், நடைமுறைத் தீர்வுகள் மற்றும் பரிந்துரைகள் முன்மொழியப்பட்டன.
1. அமைப்பு கண்ணோட்டம்
நிலக்கரி மூலம் இயங்கும் மின் உற்பத்தி நிலையங்கள் பொதுவாக சுண்ணாம்புக்கல்-ஜிப்சம் ஈர FGD செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதில் சுண்ணாம்புக்கல் (CaCO₃) உறிஞ்சியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை தவிர்க்க முடியாமல் FGD கழிவுநீரை உருவாக்குகிறது. இந்த நிலையில், இரண்டு ஈர FGD அமைப்புகள் ஒரு கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு அலகைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன. கழிவுநீரின் மூலமானது ஜிப்சம் சைக்ளோன் வழிந்தோடல் ஆகும், இது 22.8 டன்/மணி என்ற வடிவமைக்கப்பட்ட கொள்ளளவுடன் பாரம்பரிய முறைகளைப் (மும்முனைத் தொட்டி அமைப்பு) பயன்படுத்தி சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. சுத்திகரிக்கப்பட்ட கழிவுநீர், தூசியை அடக்குவதற்காக 6 கி.மீ தொலைவில் உள்ள ஒரு அகற்றல் தளத்திற்கு உந்தப்படுகிறது.
2. அசல் அமைப்பில் உள்ள முக்கிய சிக்கல்கள்
மருந்தூட்டும் பம்புகளின் சவ்வு அடிக்கடி கசிந்ததாலோ அல்லது பழுதடைந்ததாலோ, தொடர்ச்சியாக இரசாயனங்களை மருந்தூட்டுவது தடைபட்டது. தட்டு மற்றும் சட்டக வடிகட்டி அழுத்திகள் மற்றும் கசடு பம்புகளில் ஏற்பட்ட அதிக பழுது விகிதங்கள், தொழிலாளர் தேவைகளை அதிகரித்து, கசடு அகற்றுவதைத் தடைசெய்து, தெளிவாக்கிகளில் வண்டல் படிதலை மெதுவாக்கின.
ஜிப்சம் சைக்ளோன் வழிந்தோட்டத்திலிருந்து உருவான கழிவுநீரானது, சுமார் 1,040 கி.கி/மீ³ அடர்த்தியையும் 3.7% திடப்பொருளின் உள்ளடக்கத்தையும் கொண்டிருந்தது. இது, சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீரைத் தொடர்ச்சியாக வெளியேற்றுவதற்கும், உறிஞ்சியில் உள்ள தீங்கு விளைவிக்கும் அயனிகளின் செறிவுகளைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் அமைப்பின் திறனைப் பாதித்தது.
3. பூர்வாங்க மாற்றங்கள்
இரசாயன மருந்தளவை மேம்படுத்துதல்:
புவியீர்ப்பு விசையின் மூலம் சீரான மருந்தளவை உறுதி செய்வதற்காக, மும்முனைத் தொட்டி அமைப்பின் மீது கூடுதல் இரசாயனத் தொட்டிகள் நிறுவப்பட்டன.ஆன்லைன் செறிவு மீட்டர்.
முடிவு: நீரின் தரம் மேம்பட்டது, இருப்பினும் வண்டல் படிதல் இன்னும் தேவைப்பட்டது. தினசரி வெளியேற்றம் 200 மீ³ ஆகக் குறைந்தது, இது இரண்டு FGD அமைப்புகளின் நிலையான செயல்பாட்டிற்குப் போதுமானதாக இல்லை. மருந்து செலுத்தும் செலவுகள் அதிகமாக இருந்தன, சராசரியாக ஒரு டன்னுக்கு 12 CNY.
தூசியை அடக்குவதற்கு கழிவுநீரை மறுபயன்படுத்துதல்:
கழிவுநீரின் ஒரு பகுதியை, கலப்பதற்கும் ஈரப்பதமாக்குவதற்கும், அந்த இடத்திலேயே உள்ள சாம்பல் சேமிப்புக் கலன்களுக்குத் திருப்பிவிடுவதற்காக, தெளிவிப்பானின் அடிப்பகுதியில் பம்புகள் நிறுவப்பட்டன.
விளைவு: கழிவு அகற்றும் தளத்தின் மீதான அழுத்தம் குறைந்தபோதிலும், அதிக கலங்கல் தன்மையும் வெளியேற்றத் தரநிலைகளுக்கு இணங்காத நிலையும் தொடர்ந்தன.
4. தற்போதைய உகப்பாக்க நடவடிக்கைகள்
கடுமையான சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளால், அமைப்பை மேலும் மேம்படுத்துவது அவசியமானது.
4.1 இரசாயன சரிசெய்தல் மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாடு
அதிக அளவு இரசாயனங்களைச் செலுத்துவதன் மூலம் pH அளவு 9–10 க்கு இடையில் பராமரிக்கப்பட்டது:
தினசரி பயன்பாடு: சுண்ணாம்பு (45 கிலோ), உறைபொருட்கள் (75 கிலோ), மற்றும் திரள்பொருட்கள்.
அமைப்பின் இடைப்பட்ட செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, ஒரு நாளைக்கு 240 கன மீட்டர் தெளிந்த நீர் வெளியேற்றம் உறுதி செய்யப்பட்டது.
4.2 அவசரகாலக் கழிவுத் தொட்டியை மறுபயன்படுத்துதல்
அவசரகால தொட்டியின் இரட்டைப் பயன்பாடு:
பணி நிறுத்தத்தின் போது: கூழ்மச் சேமிப்பு.
செயல்பாட்டின் போது: தெளிந்த நீரைப் பிரித்தெடுப்பதற்கான இயற்கையான வீழ்படிவு.
உகப்பாக்கம்:
நெகிழ்வான செயல்பாடுகளைச் சாத்தியமாக்கும் வகையில், தொட்டியின் பல்வேறு மட்டங்களில் வால்வுகளும் குழாய்களும் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன.
படிந்த ஜிப்சம், நீர் நீக்கத்திற்கோ அல்லது மறுபயன்பாட்டிற்கோ அமைப்புக்குள் திருப்பி அனுப்பப்பட்டது.
4.3 அமைப்பு முழுவதுமான மாற்றங்கள்
வெற்றிடப் பட்டை நீர் நீக்கும் அமைப்புகளிலிருந்து வரும் வடிகட்டப்பட்ட நீரை, கழிவுநீர் இடையகத் தொட்டிக்குத் திருப்பிவிடுவதன் மூலம், உள்வரும் கழிவுநீரில் உள்ள திடப்பொருட்களின் செறிவு குறைக்கப்பட்டது.
அவசரகாலத் தொட்டிகளில் இரசாயனங்களைச் செலுத்துவதன் மூலம் இயற்கையான படிதல் நேரத்தைக் குறைத்து, படிதல் திறனை மேம்படுத்துதல்.
5. உகப்பாக்கத்தின் நன்மைகள்
மேம்படுத்தப்பட்ட கொள்ளளவு:
தினசரி 400 கன மீட்டருக்கும் அதிகமான தரநிலைகளுக்குட்பட்ட கழிவுநீர் வெளியேற்றத்துடன் தொடர்ச்சியான செயல்பாடு.
உறிஞ்சியில் அயனிச் செறிவை திறம்பட கட்டுப்படுத்துதல்.
எளிமைப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடுகள்:
தட்டு மற்றும் சட்டக வடிகட்டி அழுத்த இயந்திரத்தின் தேவையை நீக்கியது.
கழிவுச்சேற்றைக் கையாளுவதற்கான தொழிலாளர் சக்தி குறைக்கப்பட்டது.
மேம்படுத்தப்பட்ட அமைப்பு நம்பகத்தன்மை:
கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு கால அட்டவணைகளில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை.
மேம்பட்ட உபகரண நம்பகத்தன்மை.
செலவு சேமிப்பு:
இரசாயனப் பயன்பாடு சுண்ணாம்பு (1.4 கி.கி/டன்), உறைபொருட்கள் (0.1 கி.கி/டன்) மற்றும் திரள்பொருட்கள் (0.23 கி.கி/டன்) என குறைக்கப்பட்டது.
சுத்திகரிப்புச் செலவு ஒரு டன்னுக்கு 5.4 CNY ஆகக் குறைக்கப்பட்டது.
இரசாயனச் செலவுகளில் ஆண்டுக்குச் சுமார் 948,000 CNY சேமிப்பு.
முடிவு
FGD கழிவுநீர் அமைப்பை மேம்படுத்தியதன் விளைவாக, செயல்திறன் கணிசமாக மேம்பட்டது, செலவுகள் குறைந்தன, மேலும் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் தரநிலைகளுக்கு இணங்குதல் ஏற்பட்டது. இந்த நடவடிக்கைகள், கழிவுநீர் வெளியேற்றத்தை முற்றிலுமாக நிறுத்துவதையும் நீண்டகால நிலைத்தன்மையையும் அடைய முற்படும் இதே போன்ற அமைப்புகளுக்கு ஒரு வழிகாட்டியாக அமைகின்றன.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜனவரி 21, 2025
