நிறை ஓட்டமானிகளின் துல்லியம் மற்றும் வரம்புத்திறன்

மிகச்சிறந்த துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் அளவிடும் திறன் காரணமாக, துல்லியத்திற்கு முக்கியத்துவம் கொடுக்கும் தொழில்துறைகளில் நிறை ஓட்டமானிகள் விரும்பப்படுகின்றன. நிறை ஓட்டமானிகளின் அளவிடும் வரம்பு என்பது அவை அளவிடக்கூடிய அதிகபட்ச வரம்பைக் குறிக்கிறது. பொதுவாக, ஒரு நிறை ஓட்டமானியின் வரம்பு அதன் துல்லியமின்மைக்கு நேர்மாறு விகிதத்தில் இருக்கும். இத்தகைய உறவிற்கான காரணங்கள், பரந்த-வரம்பு ஓட்டமானிகளில் பொருத்தப்பட்டுள்ள ஒலி அடக்கும்-உணர்திறன் சென்சார்களில் அடங்கியுள்ளன; இவை, அதிஉணர்திறன் கொண்ட குறுகிய-வரம்பு ஓட்டமானிகளைப் போல உணர்திறன் மிக்கவையாக இருப்பதில்லை.

பாய்வுமானிகளின் பொருத்தமான வரம்புத்திறனை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

நடைமுறைப் பயன்பாடுகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான பாய்வுமானியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​திரவ வகை, பாய்வு வரம்பு, துல்லியம், வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். சரியான முழு-அளவு வரம்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், முதலில் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டியது பாய்வு வரம்பாகும். பாய்வு வரம்பு குறைவாக இருந்தால், அதிக துல்லியத்திற்காகக் குறைந்த வரம்பு கொண்ட நிறை பாய்வுமானிகள் விரும்பப்படுகின்றன. மேலும், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் ஆகியவை இறுதித் துல்லியத்தைப் பாதிக்கும் கூடுதல் காரணிகளாகும். வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் அதிகமாக இருக்கும் பட்சத்தில், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தைத் தாங்கக்கூடிய நிறை பாய்வுமானிக்கே முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது.

லோன்மீட்டரின் கோரியோலிஸ் நிறை ஓட்ட அளவிகள், 100:1 வரையிலான நிறை ஓட்ட வரம்பில் 0.1% - 0.05% வரையிலான விகிதத் துல்லியமின்மையை வழங்குகின்றன. நேரான குழாய் அளவிகளை விட வளைந்த குழாய்களின் வரம்புத்திறன் பரந்ததாகும். ஒரு அளவியின் மொத்தப் பிழையானது, அடிப்படைத் துல்லியமின்மை மற்றும் பூஜ்ஜிய-ஓட்ட நிலையில் ஏற்படும் ஒழுங்கற்ற சமிக்ஞை வெளியீட்டின் விளைவான பூஜ்ஜிய-நகர்வுப் பிழை ஆகிய இரண்டையும் உள்ளடக்கியது. பூஜ்ஜிய-நகர்வுப் பிழையே பிழைக்கான முதன்மைக் காரணமாகும்; இது பொதுவாக அளவிடப்பட்ட விகிதத்தில் 1%-2% வரை இருக்கும்.

சில உற்பத்தியாளர்கள், அதிக பாய்வுகளுக்கான பாய்வு விகிதத்தின் சதவீதம் மற்றும் பாய்வு விகிதம் மற்றும் பூஜ்ஜிய-நகர்வுப் பிழையின் சதவீதம் ஆகிய வடிவங்களில் ஒட்டுமொத்தத் துல்லியத்தை விளக்குகின்றனர். இதில் உள்ள தந்திரங்களைக் கருத்தில் கொண்டு, ஒப்பீடு செய்யும்போது விவரக்குறிப்புகளை மதிப்பாய்வு செய்வது மிகவும் அவசியம்.

நிறை ஓட்டமானிகளின் பயன்பாடுகள் மற்றும் வரம்புகள்

நிறை ஓட்டமானிகள் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளால் பாதிக்கப்பட வாய்ப்புள்ளது. அவற்றின் அளவீடுகள் மற்றும் கணக்கீடுகளில் ஏற்படும் பிழைகளைச் சரிசெய்வது, உபகரணங்களுக்குச் சேதம், செயல்திறன் குறைவு மற்றும் துல்லியத்தன்மை குறைதல் போன்றவற்றை ஏற்படுத்தக்கூடும். நிறை ஓட்டமானிகளில் ஏற்படக்கூடிய பின்வரும் சிக்கல்களைக் கவனிக்கவும்:

எண்.1 கண்டறிவதற்காக பாய்வு வேகம் அதிகரித்தால் அழுத்தம் குறையக்கூடும்;

எண் 2 கோரியோலிஸ் மீட்டர்கள் மற்ற பாய்வு மீட்டர்களை விட விலை உயர்ந்தவை. மேலும், அவற்றை பெரிய அளவிலான குழாய்களுக்குப் பயன்படுத்த முடியாது.

எண்.3 தெவிட்டிய வாயுக்களில் ஏற்படும் ஈரப்பதம் ஒடுக்கம், குறைந்த அளவீடுகளையும் அதற்கேற்ற அரிமானத்தையும் ஏற்படுத்தக்கூடும்.

எண் 4. சென்சாரின் மீது படியும் பூச்சு அல்லது பொருள், வெப்பப் பரிமாற்றத்தின் செயல்திறனைப் பாதிக்கும்.

அதிக ஆரம்பச் செலவு இருந்தபோதிலும், துல்லியம், குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மை போன்ற நீண்டகால நன்மைகள், கோரியோலிஸ் நிறை ஓட்டமானிகளைப் பல தொழில்களில் ஒரு சிறந்த தீர்வாக ஆக்குகின்றன. நிறை, அடர்த்தி மற்றும் வெப்பநிலையின் நேரடியான மற்றும் நம்பகமான அளவீடுகள், அவற்றை எண்ணெய், எரிவாயு முதல் உணவு மற்றும் பானங்கள் வரை பன்முகப் பயன்பாடுடையதாக ஆக்குகின்றன.

நீங்கள் ஒரு நம்பகமான கோரியோலிஸ் மாஸ் ஃப்ளோ மீட்டர் உற்பத்தியாளரைத் தேடுகிறீர்கள் என்றால், சரியான மாஸ் ஃப்ளோ மீட்டர்களைத் தேர்வுசெய்ய எங்களைத் தொடர்புகொண்டு நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசிக்கத் தயங்க வேண்டாம். அல்லது, உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுடன் ஒரு இலவச விலைப்புள்ளியைக் கோருங்கள்.