புகை வாயு கந்தக நீக்க செயல்முறை உகப்பாக்கத்திற்கான திரவ அடர்த்தி அளவீடு
Cபுதைபடிவ எரிபொருட்களை எரிப்பதால், சுற்றுச்சூழலுக்கு ஒரு குறிப்பிடத்தக்க துணை விளைபொருளாக சல்பர் டை ஆக்சைடு உருவாகிறது.எனவேஎரிபொருளில் உள்ள 95% க்கும் அதிகமான கந்தகம் மாற்றமடையும் வாயு.எனவேவழக்கமான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ், இந்த அமில வாயு ஒரு முக்கிய காற்று மாசுபடுத்தியாகும். இது அமில மழைக்குக் காரணமாக அமைவதோடு, மனித ஆரோக்கியம், பண்பாட்டு பாரம்பரியம் மற்றும் சூழலியல் அமைப்புகளுக்குக் கணிசமான அபாயங்களையும் ஏற்படுத்துகிறது.miடிக்ஏஷன் ofதீங்கு விளைவிக்கும் உமிழ்வுகள் பின்வருவனவற்றை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு வழிவகுத்துள்ளன:புகை வாயு கந்தக நீக்க செயல்முறைதொழில்நுட்பங்கள்.
கந்தக நீக்கம் மற்றும் நைட்ரேட் நீக்க செயல்முறைகளை வேறுபடுத்துதல்
நவீன மாசுக்கட்டுப்பாடு குறித்த விவாதத்தில், பின்வருவனவற்றுக்கு இடையே ஒரு தெளிவான வேறுபாடு வரையறுக்கப்பட வேண்டும்:புகை வாயு கந்தக நீக்க செயல்முறைமற்றும்நைட்ரேட் நீக்க செயல்முறைசுற்றுச்சூழல் இணக்கத்திற்கு இரண்டுமே இன்றியமையாதவை என்றாலும், அவை அடிப்படையில் வேறுபட்ட மாசுபடுத்திகளைக் குறிவைக்கின்றன மற்றும் தனித்துவமான கொள்கைகளின் அடிப்படையில் செயல்படுகின்றன.நைட்ரேட் நீக்க செயல்முறைஇது குறிப்பாக நைட்ரஜன் ஆக்சைடுகளை (NOx) அகற்றுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது பெரும்பாலும், NOx-ஐ மந்த மூலக்கூறு நைட்ரஜனாக மாற்றுவதை எளிதாக்கும் செலக்டிவ் கேட்டலிடிக் ரிடக்ஷன் (SCR) அல்லது செலக்டிவ் நான்-கேட்டலிடிக் ரிடக்ஷன் (SNCR) போன்ற தொழில்நுட்பங்கள் மூலம் அடையப்படுகிறது.
The கந்தக நீக்க செயல்முறை, இல் செயல்படுத்தப்பட்டது போல்WFGDஅமைப்புகள், வேதியியல் ரீதியாக அமிலத்தை உறிஞ்சுகின்றனஎனவேகார ஊடகத்தைப் பயன்படுத்தி வாயுவை அகற்றுதல். SNOX செயல்முறை போன்ற சில மேம்பட்ட அமைப்புகள், கந்தகம் மற்றும் நைட்ரஜன் ஆக்சைடுகள் இரண்டையும் ஒரே நேரத்தில் அகற்றுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தாலும், அவற்றின் அடிப்படை இயக்கமுறைகள் தனித்தனி வேதியியல் பாதைகளாகவே இருக்கின்றன. ஒவ்வொரு செயல்முறைக்குமான அளவீடு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்கள் தனித்துவமானவை என்பதால், இந்த வேறுபாட்டைப் புரிந்துகொள்வது திறமையான அமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு உத்திக்கு மிகவும் முக்கியமானது.
சாணக் கலவையின் முக்கியத்துவம்
இதயம்WFGDஅமைப்பு என்பது உறிஞ்சி, எங்கேஎனவேகாரத்தன்மை நிறைந்த புகை வாயு, பொதுவாக நன்கு அரைக்கப்பட்ட சுண்ணாம்புக்கல் மற்றும் நீரின் கலவையான காரக் கூழ்மத்தின் அடர்த்தியான மூடுபனி அல்லது தெளிப்பு வழியாக மேல்நோக்கிப் பாய்கிறது. இந்த வேதியியல் இடைவினையின் செயல்திறனும் நிலைத்தன்மையும், அந்தக் கூழ்மத்தின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை முழுமையாகச் சார்ந்துள்ளன. அதன் கலவை இயங்குநிலையும் சிக்கலான தன்மையும் கொண்டது; இது சுண்ணாம்புக்கல் மற்றும் ஜிப்சத்தின் திடத் துகள்கள், கால்சியம் மற்றும் சல்பேட் அயனிகள் போன்ற கரைந்த வேதியியல் இனங்கள், மற்றும் குளோரைடுகள் போன்ற அசுத்தங்களை உள்ளடக்கியது. பாரம்பரிய கட்டுப்பாட்டு உத்திகள் கூழ்மத்தின் நிலையை ஊகிப்பதற்கு pH போன்ற அளவுருக்களைச் சார்ந்திருந்தாலும், உண்மையான செயல்பாட்டுச் சிறப்பை அடைய இன்னும் விரிவான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. இங்குதான் ஆன்லைன் திரவ அடர்த்தி அளவீடு ஒரு இன்றியமையாத கருவியாக வெளிப்படுகிறது. இது மொத்த திடப்பொருட்களின் செறிவின் நேரடியான, அளவுசார் அளவீட்டை வழங்குகிறது—இது மற்ற அளவீடுகளால் முடியாத வழிகளில் வினை இயக்கவியல், உபகரண நம்பகத்தன்மை மற்றும் அமைப்புப் பொருளாதாரம் ஆகியவற்றில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் ஒரு மாறியாகும். எளிய ஊகக் கட்டுப்பாட்டையும் தாண்டிச் செல்வதன் மூலம், பொறியாளர்கள் தங்கள் உபகரணங்களின் முழுத் திறனையும் வெளிக்கொணர முடியும்.கந்தக நீக்க செயல்முறைகூழ் அடர்த்தி எனும் கண்ணுக்குப் புலப்படாத மாறியை, செயல்முறை உகப்பாக்கத்தின் முதன்மை உந்து சக்தியாக மாற்றுவதன் மூலம்.
உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவது குறித்து கேள்விகள் உள்ளதா?
WFGD கூழ்ம இயக்கவியலின் வேதியியல் மற்றும் இயற்பியல் தொடர்பு
சுண்ணாம்புக்கல்-ஜிப்சம் வினை அடுக்கு
திWFGDசுண்ணாம்புக்கல்-ஜிப்சம் பயன்படுத்தும் இந்த செயல்முறை, அமிலத்தன்மை கொண்ட புகை வாயுக்களை நடுநிலையாக்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட வேதியியல் பொறியியல் கோட்பாடுகளின் ஒரு நுட்பமான பயன்பாடாகும். இந்த செயல்முறை, கூழ்மத் தயாரிப்புத் தொட்டியில் தொடங்குகிறது, அங்கு நன்கு அரைக்கப்பட்ட சுண்ணாம்புக்கல் (CaCO₃) தண்ணீருடன் கலக்கப்படுகிறது. இந்தக் கூழ்மம் பின்னர் உறிஞ்சிக் கோபுரத்திற்கு உந்தப்பட்டு, அங்கு கீழ்நோக்கித் தெளிக்கப்படுகிறது. உறிஞ்சியில்,எனவேவாயு கூழ்மத்தால் உறிஞ்சப்பட்டு, தொடர்ச்சியான வேதி வினைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. ஆரம்ப வினையானது கால்சியம் சல்பைட்டை (CaSO₃) உருவாக்குகிறது, இது பின்னர் வினைத் தொட்டிக்குள் செலுத்தப்படும் காற்றினால் ஆக்ஸிஜனேற்றம் செய்யப்படுகிறது. இந்த வலுக்கட்டாய ஆக்ஸிஜனேற்றம், கால்சியம் சல்பைட்டை நிலையான கால்சியம் சல்பேட் டைஹைட்ரேட் அல்லது ஜிப்சமாக (CaSO₄·2H₂O) மாற்றுகிறது; இது கட்டுமானத் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சந்தைப்படுத்தக்கூடிய துணைப் பொருளாகும். ஒட்டுமொத்த வினையை பின்வருமாறு எளிமைப்படுத்தலாம்:
SO2(g)+CaCO3(s)+21O2(g)+2H2O(l)→CaSO4⋅2H2O(s)+CO2(g)
ஒரு கழிவுப் பொருளை வளமாக மாற்றுவது, வட்டப் பொருளாதாரத்திற்கு நேரடியாகப் பங்களிக்கும் ஒரு சக்திவாய்ந்த பொருளாதார மற்றும் சுற்றுச்சூழல் ஊக்கமாகும்.
பல கட்ட, மாறும் அமைப்பாக கூழ்
இந்தக் கூழ்மக் கலவையானது வெறும் சுண்ணாம்புக்கல் மற்றும் நீரின் கலவை மட்டுமல்ல. இது ஒரு சிக்கலான, பல்படிநிலைச் சூழலாகும். இதில், வினைபுரியாத சுண்ணாம்புக்கல், புதிதாக உருவான ஜிப்சம் படிகங்கள், மற்றும் எஞ்சிய பறக்கும் சாம்பல் உள்ளிட்ட மிதக்கும் திடப்பொருட்கள், கரைந்த உப்புகள் மற்றும் உள்ளிழுக்கப்பட்ட வாயு ஆகியவற்றின் செயல்பாடாக அடர்த்தி அமைகிறது. உள்வரும் நிலக்கரியின் தரம், நிலைமின் வீழ்படிவாக்கிகள் போன்ற மேல்நிலைத் துகள் நீக்கிகளின் செயல்திறன், மற்றும் நிரப்பு நீரின் ஓட்டம் போன்ற காரணிகளால் பாதிக்கப்பட்டு, இந்தக் கூறுகளின் செறிவு தொடர்ச்சியாக ஏற்ற இறக்கத்துடன் காணப்படுகிறது. நிர்வகிக்கப்பட வேண்டிய ஒரு முக்கியமான மாசானது குளோரைடு உள்ளடக்கம் ஆகும். இது நிலக்கரி, நிரப்பு நீர், அல்லது குளிரூட்டும் கோபுரத்தின் காற்றழுத்தத்திலிருந்து உருவாகலாம். குளோரைடுகள் கூழ்மக் கலவையில் கரையக்கூடிய கால்சியம் குளோரைடை (CaCl₂) உருவாக்குகின்றன. இது சுண்ணாம்புக்கல் கரைதலைத் தடுத்து, ஒட்டுமொத்த கந்தக நீக்கத் திறனைக் குறைக்கும். அதிக குளோரைடு செறிவுகள், அமைப்பின் உலோகக் கூறுகளில் அரிப்பு மற்றும் அழுத்த விரிசலைத் துரிதப்படுத்தும் கடுமையான அபாயத்தையும் ஏற்படுத்துகின்றன. எனவே, பாதுகாப்பான மற்றும் நிலையான சூழலைப் பராமரிக்க, தொடர்ச்சியான தூய்மைப்படுத்தும் ஓட்டம் அவசியமாகிறது. எனவே, இந்த மாறும் கலவையின் ஒட்டுமொத்த அடர்த்தியைத் துல்லியமாகவும் சீராகவும் அளவிடும் திறன், அமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டிற்கு மிக இன்றியமையாதது.
அடர்த்தி, pH மற்றும் துகள் அளவு ஆகியவற்றின் முக்கியமான இடைவினை
உள்ளேகந்தக நீக்க செயல்முறைவேதி வினைகளின் இயக்கவியல், ஒன்றுடன் ஒன்று தொடர்புடைய பல காரணிகளைப் பொறுத்து மிகவும் மாறுபடக்கூடியது. உதாரணமாக, சுண்ணாம்புத் துகள்களின் நுண்மை, அதன் கரைதல் வீதத்தைத் தீர்மானிக்கும் ஒரு முதன்மைக் காரணியாகும். கரடுமுரடாக அரைக்கப்பட்ட சுண்ணாம்புக் கல்லை விட, மிக நுண்ணியதாக அரைக்கப்பட்ட சுண்ணாம்புக் கல் மிக வேகமாக கரைகிறது, இது மேம்பட்ட கரைதலுக்கு வழிவகுக்கிறது.எனவேஉறிஞ்சும் விகிதம். இதேபோல், கூழ்மத்தின் pH ஒரு மையக் கட்டுப்பாட்டு அளவுருவாகும், இது பொதுவாக 5.7 முதல் 6.8 வரையிலான ஒரு குறுகிய வரம்பிற்குள் பராமரிக்கப்படுகிறது. pH மிகவும் குறைவாக (5க்குக் கீழ்) குறைந்தால், ஸ்க்ரப்பர் திறனற்றதாகிவிடும், அதே சமயம் pH மிகவும் அதிகமாக (7.5க்கு மேல்) உயர்ந்தால், CaCO₃ மற்றும் CaSO₄ ஆகியவற்றின் சிராய்ப்புத் தன்மை கொண்ட படிவுகள் உருவாகி, அவை முனைகள் மற்றும் பிற உபகரணங்களை அடைத்துவிடும்.
வழக்கமான கட்டுப்பாட்டு உத்தியானது, நிலையான pH-ஐப் பராமரிப்பதற்காக அதிக சுண்ணாம்புக்கல்லைச் சேர்ப்பதைச் சார்ந்துள்ளது. ஆனால் இந்த அணுகுமுறை, கூழ்மத்தின் மொத்த திடப்பொருட்களின் அளவைக் கருத்தில் கொள்ளாத ஒரு எளிமைப்படுத்தப்பட்ட முறையாகும். pH ஆனது கூழ்மத்தின் அமிலத்தன்மை குறித்த தகவல்களை வழங்கினாலும், அது வினைபடுபொருள்கள் மற்றும் துணை விளைபொருள்களின் செறிவை நேரடியாக அளவிடுவதில்லை. pH-க்கும் அடர்த்திக்கும் இடையிலான தொடர்பு, மேலும் மேம்பட்ட ஒரு கட்டுப்பாட்டுத் திட்டத்திற்கான வலுவான ஒரு வாதத்தை முன்வைக்கிறது. SO₂-ஐ அகற்றுவதற்கு நன்மை பயக்கும் உயர் pH ஆனது, முரண்பாடாக சுண்ணாம்புக்கல் கரைதலின் வேகத்திற்குத் தீங்கு விளைவிக்கிறது. இது ஒரு அடிப்படை செயல்பாட்டுச் சிக்கலை உருவாக்குகிறது. கட்டுப்பாட்டுச் சுழற்சியில் நிகழ்நேர அடர்த்தி அளவீட்டை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம், பொறியாளர்கள் கூழ்மத்தில் உள்ள மிதக்கும் திடப்பொருள்களின் நிறையை, குறிப்பாக முக்கியமான சுண்ணாம்புக்கல் மற்றும் ஜிப்சம் துகள்களை, நேரடியாக அளவிட முடிகிறது. இந்தத் தரவு, அமைப்பின் ஆரோக்கியத்தைப் பற்றி மேலும் நுணுக்கமாகப் புரிந்துகொள்ள உதவுகிறது. ஏனெனில், pH-இல் மாற்றம் ஏற்படாத அடர்த்தி அதிகரிப்பு, வினைபுரியாத திடப்பொருள்கள் குவிந்திருப்பதையோ அல்லது நீர் நீக்கச் சிக்கலையோ குறிக்கக்கூடும். இந்த ஆழமான புரிதலானது, குறைந்த pH அளவீட்டிற்கு வெறுமனே எதிர்வினையாற்றுவதிலிருந்து மாறி, அமைப்பின் திடப்பொருட்களின் சமநிலையை முன்கூட்டியே நிர்வகிக்க உதவுகிறது. இதன்மூலம், சீரான செயல்திறன் உறுதிசெய்யப்படுகிறது, தேய்மானம் குறைக்கப்படுகிறது, மற்றும் வினைப்பொருட்களின் பயன்பாடு உகந்ததாக்கப்படுகிறது.
மேலும் அடர்த்திமானிகளைப் பற்றி அறிந்துகொள்ளுங்கள்
Vதுல்லியமான அடர்த்தியின் மதிப்பு இயக்கிகள்Moniடோரின்g
இயக்க செயல்முறை உகப்பாக்கம் மற்றும் செயல்திறன்
துல்லியமான, நிகழ்நேர அடர்த்தி அளவீடு இன்றியமையாததுWFGDசெயல்முறை உகப்பாக்கம். இந்த ஸ்டோக்கியோமெட்ரிக் துல்லியம், வீணான அதிகப்படியான மருந்தளவைத் தடுக்கிறது, இது நேரடியாகப் பொருள் நுகர்வைக் குறைப்பதற்கும் செயல்பாட்டுச் செலவினங்களைக் குறைப்பதற்கும் வழிவகுக்கிறது. இதன் செயல்திறன்கந்தக நீக்க செயல்முறைகுறைந்த அளவைப் பராமரிக்கும் அதன் திறனால் அளவிடப்படுகிறது.எனவேபல புதிய ஆலைகளுக்கு, வெளியேற்றச் செறிவுகள் 400 mg/m³-ஐத் தாண்டக்கூடாது. இந்த முக்கியமான வெளியேற்றத் தரநிலைகளைத் தொடர்ந்து பூர்த்தி செய்வதற்காக, அமைப்பு அதன் உச்சபட்ச செயல்திறனில் இயங்குவதை ஒரு அடர்த்திக் கட்டுப்பாட்டுச் சுற்று உறுதி செய்கிறது.
உபகரண நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுட்காலத்தை மேம்படுத்துதல்
WFGD சூழலின் தீவிரமான தன்மை, உபகரணங்களின் நம்பகத்தன்மைக்கு ஒரு தொடர்ச்சியான அச்சுறுத்தலாக உள்ளது. சிராய்ப்பு மற்றும் அரிக்கும் தன்மை கொண்ட கூழ்மக் கலவையானது, பம்புகள், வால்வுகள் மற்றும் பிற பாகங்களில் குறிப்பிடத்தக்க இயந்திரத் தேய்மானத்தையும் இரசாயன அரிப்பையும் ஏற்படுத்துகிறது. கூழ்மக் கலவையின் அடர்த்தியைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வரம்பிற்குள் (எ.கா., 1080–1150 கி.கி/மீ³) பராமரிப்பதன் மூலம், இயக்குபவர்கள் செதில்கள் உருவாவதைத் தடுக்க முடியும். இது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் கால்சியம் சல்பேட்டின் (CaSO₄) மிகைநிறைவேற்றமே செதில்கள் படிவதற்கும் படிவதற்கும் முக்கியக் காரணமாகும். இது முனைக்குழல்கள், தெளிப்புத் தலைப்புகள் மற்றும் மூடுபனி நீக்கிகளை அடைத்துவிடும். இந்தச் செதில்கள் படிவதன் நேரடி விளைவாக, சுத்தம் செய்வதற்கும் செதில்களை அகற்றுவதற்கும் அடிக்கடி, திட்டமிடப்படாத ஆலை முடக்கம் ஏற்படுகிறது. இது செலவு மிக்கதாகவும், இடையூறு விளைவிப்பதாகவும் உள்ளது.
கூழ்மத்தின் அடர்த்தியைக் கண்காணித்து கட்டுப்படுத்தும் திறன், தேய்மானம் மற்றும் அரிமானத்திற்கு எதிரான ஒரு முக்கியப் பாதுகாப்பாகவும் செயல்படுகிறது. அடர்த்தித் தரவுகளைப் பயன்படுத்தி கூழ்மத்தின் பாய்வு வேகத்தை ஒழுங்குபடுத்துவதன் மூலம், இயக்குபவர்கள் பம்புகள் மற்றும் வால்வுகளில் ஏற்படும் இயந்திரத் தேய்மானத்தைக் குறைக்க முடியும். மேலும், அடர்த்தியைக் கட்டுப்படுத்துவது குளோரைடுகள் போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களின் செறிவை நிர்வகிக்க உதவுகிறது. அதிக குளோரைடு அளவுகள் உலோகக் கூறுகளின் அரிமானத்தை வியத்தகு முறையில் துரிதப்படுத்தக்கூடும், இதனால் அவற்றை அகற்ற அதிக செலவுள்ள ஒரு சுத்திகரிப்புப் பாய்வு அவசியமாகிறது. இந்த அளவுகளைக் கண்காணிக்க அடர்த்திமானியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், ஆலை சுத்திகரிப்புச் செயல்முறையை மேம்படுத்த முடியும், அதன்மூலம் நீர் விரயத்தைக் குறைத்து, உபகரணங்கள் முன்கூட்டியே பழுதடைவதைத் தடுக்கலாம். இது வெறும் செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மை சம்பந்தப்பட்ட விஷயம் மட்டுமல்ல; இது ஆலையின் மூலதனச் சொத்துக்களின் நீண்ட ஆயுளுக்கான ஒரு மூலோபாய முதலீடாகும், இது மொத்த உரிமையாளர் செலவை நேரடியாகக் குறைக்கிறது.
பொருளாதார மற்றும் மூலோபாய மதிப்பு
ஒரு துல்லியமான ஆன்லைன் அடர்த்தி அளவீட்டு அமைப்பின் பொருளாதார மதிப்பு, அதன் உடனடி செயல்பாட்டுத் தாக்கத்தையும் தாண்டி விரிவடைகிறது. உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஒரு சென்சாருக்கான ஆரம்ப மூலதனச் செலவு என்பது, உறுதியான பலன்களைத் தரும் ஒரு உத்திசார் முதலீடாகும். வினைப்பொருட்களின் அளவை உகந்ததாக்குவதன் மூலம், ஒரு ஆலை தனது முக்கிய செயல்பாட்டுச் செலவான சுண்ணாம்புக்கல்லின் நுகர்வைக் கணிசமாகக் குறைக்க முடியும். இந்தச் செலவைக் குறைப்பதும், அதே நேரத்தில் உமிழ்வுத் தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதும் ஒரு இரட்டை நோக்க உகந்ததாக்கல் சிக்கலாகும்; இதைத் தீர்ப்பதற்காகவே அதிநவீன கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
மேலும், துல்லியமான அடர்த்திக் கட்டுப்பாடு WFGD துணைப் பொருளின் மதிப்பை மேம்படுத்துகிறது. கூழ்மக் கரைசலின் செறிவால் நேரடியாகப் பாதிக்கப்படும் ஜிப்சத்தின் தூய்மையே, அதன் சந்தைப்படுத்தலைத் தீர்மானிக்கிறது. கூழ்மக் கரைசலை நிர்வகித்து, உயர் தூய்மையான, எளிதில் நீர் நீக்கக்கூடிய ஜிப்சத்தை உற்பத்தி செய்வதன் மூலம், ஒரு ஆலை கூடுதல் வருவாயை ஈட்ட முடியும், அதன்மூலம் செலவுகளை ஈடுசெய்யவும் முடியும்.கந்தக நீக்க செயல்முறைமேலும் இது ஒரு நிலையான செயல்பாட்டிற்குப் பங்களிக்கிறது. படிவு மற்றும் அரிப்பினால் ஏற்படும் திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்தங்களைத் தடுக்கும் நிகழ்நேர அடர்த்தித் தரவுகளின் திறன், சீரான, தடையற்ற உற்பத்தியை உறுதி செய்வதன் மூலம் ஆலையின் வருவாய் ஆதாரத்தையும் பாதுகாக்கிறது. ஒரு தரமான அடர்த்தி உணரியில் செய்யப்படும் ஆரம்ப முதலீடு என்பது வெறும் செலவு மட்டுமல்ல; அது செலவு குறைந்த, நம்பகமான மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்குப் பொறுப்பான ஒரு செயல்பாட்டின் அடிப்படைக் கூறாகும்.
Cஓம்பாரிஸ்ionஆன்லைன் அடர்த்தி அளவீட்டு தொழில்நுட்பங்களின்
அடிப்படைக் கோட்பாடுகள் மற்றும் சவால்கள்
ஒரு WFGD அமைப்புக்கு பொருத்தமான ஆன்லைன் அடர்த்தி அளவீட்டு தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது செலவு, துல்லியம் மற்றும் செயல்பாட்டு உறுதித்தன்மை ஆகியவற்றைச் சமநிலைப்படுத்தும் ஒரு முக்கியமான பொறியியல் முடிவாகும். கூழ்மத்தின் அதிக உராய்வுத்தன்மை, அரிக்கும் தன்மை மற்றும் இயங்குதன்மை, அதனுடன் வாயு உட்புகுதல் மற்றும் குமிழ்கள் உருவாவதற்கான சாத்தியக்கூறுகள் ஆகியவை பல உணரிகளுக்கு குறிப்பிடத்தக்க சவால்களை அளிக்கின்றன. குமிழ்களின் இருப்பு குறிப்பாக சிக்கலானது, ஏனெனில் அவை உணரியின் அளவீட்டுக் கொள்கையில் நேரடியாகத் தலையிட்டு, தவறான அளவீடுகளுக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, சிறந்த தொழில்நுட்பமானது துல்லியமாக இருப்பதுடன், உறுதியானதாகவும், கடுமையான சூழல்களைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டதாகவும் இருக்க வேண்டும்.புகை வாயு கந்தக நீக்க செயல்முறை.
வேறுபட்ட அழுத்தம் (DP) அளவீடு
வேறுபட்ட அழுத்த முறையானது, திரவத்தின் அடர்த்தியைக் கணக்கிடுவதற்கு நீர்நிலைக் கொள்கையைச் சார்ந்துள்ளது. இது திரவத்திற்குள் அறியப்பட்ட செங்குத்து தூரத்தில் உள்ள இரண்டு புள்ளிகளுக்கு இடையேயான அழுத்த வேறுபாட்டை அளவிடுகிறது. இது ஒரு முதிர்ந்த மற்றும் பரவலாகப் புரிந்துகொள்ளப்பட்ட தொழில்நுட்பமாக இருந்தாலும், WFGD கூழ்மங்களில் இதன் பயன்பாடு குறைவாகவே உள்ளது. உணரியைச் செயல்முறைத் திரவத்துடன் இணைக்கும் உந்துவிசைக் குழாய்கள், அடைப்பு மற்றும் அசுத்தமடைதலுக்கு மிகவும் எளிதில் உள்ளாகின்றன. மேலும், அழுத்தத்திலிருந்து மட்டத்தைக் கணக்கிட, இந்தக் கொள்கை பொதுவாக ஒரு நிலையான திரவ அடர்த்தியைக் கருதுகிறது; இந்த அனுமானம் ஒரு மாறும், பல்படிநிலைக் கூழ்மத்தில் செல்லுபடியாகாது. சில மேம்பட்ட கட்டமைப்புகள் இந்தச் சிக்கல்களைத் தணிக்க இரண்டு செலுத்துவிகளைப் பயன்படுத்தினாலும், அடைப்பு ஏற்படும் அபாயம் மற்றும் பராமரிப்புத் தேவைகள் ஆகியவை குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகளாகவே இருக்கின்றன.
காமா-கதிர் (கதிர்வீச்சு) அளவீடு
காமா-கதிர் அடர்த்தி அளவிகள் தொடுதலற்ற கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகின்றன. இதில், ஒரு கதிரியக்க மூலம் (எ.கா., சீசியம்-137) வெளியிடும் காமா ஃபோட்டான்கள், செயல்முறைத் திரவத்தின் வழியே செல்லும்போது வலுவிழக்கின்றன. கண்டறியும் கருவி, குழாய் வழியாகச் செல்லும் கதிர்வீச்சின் அளவை அளவிடுகிறது, மேலும் அடர்த்தி இந்த அளவீட்டிற்கு நேர்மாறு விகிதத்தில் உள்ளது. இந்தத் தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், உணரி குழாய்க்கு வெளிப்புறமாகப் பொருத்தப்பட்டிருப்பதால், கூழ்மத்தின் சிராய்ப்பு, அரிக்கும் மற்றும் எரியூட்டும் தன்மைகளுக்கு இது முற்றிலும் பாதிப்படையாது. மேலும், இதற்கு மாற்றுக்குழாய் அமைப்போ அல்லது செயல்முறைத் திரவத்துடன் நேரடித் தொடர்போ தேவையில்லை. இருப்பினும், கடுமையான பாதுகாப்பு விதிமுறைகள், உரிமத் தேவைகள் மற்றும் கையாளுவதற்கும் அப்புறப்படுத்துவதற்கும் சிறப்புப் பணியாளர்களின் தேவை ஆகியவற்றின் காரணமாக, காமா-கதிர் அளவிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான செலவு அதிகமாக உள்ளது. இந்தக் காரணிகள் பல ஆலை இயக்குநர்களை அணுசக்தி அல்லாத மாற்று வழிகளைத் தீவிரமாகத் தேடத் தூண்டியுள்ளன.
அதிர்வுறும் முட்கரண்டி/ஒலி அதிர்வுமானி அளவீடு
இந்தத் தொழில்நுட்பம், அதன் இயல்பான அதிர்வு அதிர்வெண்ணில் அதிர்வடையத் தூண்டப்படும் ஒரு இசைக்கருவி முள் அல்லது அதிர்வுறுப்பியைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு திரவத்தில் மூழ்கும்போது அல்லதுகூழ்இந்த அதிர்வெண் மாறுபடும், அதிக அடர்த்தி குறைந்த அதிர்வு அதிர்வெண்ணை ஏற்படுத்துகிறது. சென்சாரின் உறுதியான, நேரடியாகச் செருகும் வடிவமைப்பு, குழாய்கள் அல்லது தொட்டிகளில் தொடர்ச்சியான, நிகழ்நேர அளவீட்டிற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இதில் நகரும் பாகங்கள் இல்லாததால், பராமரிப்பு எளிதாகிறது. இருப்பினும், இந்தத் தொழில்நுட்பத்திலும் சவால்கள் உள்ளன. இது உள்ளிழுக்கப்படும் வாயு குமிழ்களால் எளிதில் பாதிக்கப்படக்கூடியது, இது குறிப்பிடத்தக்க அளவீட்டுப் பிழைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். மேலும், இது பூச்சு மற்றும் அழுக்கு படிவதாலும் எளிதில் பாதிக்கப்படக்கூடியது, ஏனெனில் அதன் முனைகளில் உள்ள படிவுகள் ஒத்ததிர்வு அதிர்வெண்ணை மாற்றி, துல்லியத்தைக் குறைத்துவிடும். இந்தச் சிக்கல்களைத் தணிப்பதற்கு, செங்குத்து முனைகளுடன் கூடிய சரியான நிறுவல் மிகவும் முக்கியமானது.
கோரியோலிஸ் அளவீடு
கோரியோலிஸ் நிறை ஓட்டமானி என்பது நிறை ஓட்டம், அடர்த்தி மற்றும் வெப்பநிலை ஆகியவற்றை ஒரே நேரத்தில் அதிகத் துல்லியத்துடன் அளவிடக்கூடிய ஒரு பன்மாறி கருவியாகும். அதிர்வுறும் குழாய் வழியாக பாய்மம் பாயும்போது உருவாகும் கோரியோலிஸ் விசையை அடிப்படையாகக் கொண்டது இதன் கொள்கை. குழாயின் அதிர்வின் ஒத்ததிர்வு அதிர்வெண்ணைக் கண்காணிப்பதன் மூலம் பாய்மத்தின் அடர்த்தி தீர்மானிக்கப்படுகிறது; அடர்த்தி அதிகரிக்கும்போது இந்த அதிர்வெண் குறைகிறது. WFGD போன்ற சவாலான பயன்பாடுகளுக்கு, இந்தத் தொழில்நுட்பம் விரும்பத்தக்க அணுசக்தி அல்லாத மாற்றாக உருவெடுத்துள்ளது. ஒற்றை நேரான குழாய் வடிவமைப்பு மற்றும் ஒரு டைட்டானியம் உணரிக் குழாயுடன் கூடிய கோரியோலிஸ் மீட்டரின் வெற்றிகரமான பயன்பாட்டை ஒரு குறிப்பிடத்தக்க ஆய்வு எடுத்துக்காட்டுகிறது. இந்த குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு, கூழ்மங்களில் பொதுவாக ஏற்படும் தேய்மானம் மற்றும் அடைப்புப் பிரச்சனைகளைத் திறம்படத் தீர்க்கிறது, அதே நேரத்தில் அதன் அதிகத் துல்லியம் மற்றும் பன்மாறி வெளியீடு ஆகியவை சிறந்த செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன. கோரியோலிஸ் மீட்டர்கள் போன்ற அணுசக்தி அல்லாத தொழில்நுட்பங்களுக்கு மாறுவது, நம்பகத்தன்மைக்கும் செலவுக்கும் இடையிலான வரலாற்று ரீதியான சமரசத்திலிருந்து ஒரு அடிப்படை மாற்றத்தைக் குறிக்கிறது. இது உறுதியான, துல்லியமான மற்றும் பாதுகாப்பான ஒரே தீர்வை வழங்குகிறது.
WFGD பயன்பாட்டிற்கான அடர்த்திமானியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, கூழின் குறிப்பிட்ட பண்புகளின் பின்னணியில் ஒவ்வொரு தொழில்நுட்பத்தின் பலம் மற்றும் பலவீனங்கள் குறித்த ஒரு விரிவான மதிப்பீடு அவசியமாகும்.
WFGD கூழ்மங்களுக்கான இணையவழி அடர்த்தி அளவீட்டு தொழில்நுட்பங்களின் ஒப்பீடு
| தொழில்நுட்பம் | செயல்பாட்டுக் கொள்கை | முக்கிய நன்மைகள் | முக்கிய குறைபாடுகள் மற்றும் சவால்கள் | WFGD பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் குறிப்புகள் |
| வேறுபட்ட அழுத்தம் (DP) | இரண்டு புள்ளிகளுக்கு இடையிலான ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்த வேறுபாடு | முதிர்ந்த, குறைந்த ஆரம்பச் செலவு, எளிமையான | தடைகள் மற்றும் பூஜ்ஜிய சறுக்கலுக்கு ஆளாகக்கூடியது, மட்டத்திற்கு நிலையான அடர்த்தி அனுமானம் தேவைப்படுகிறது. | அடைப்பு ஏற்படும் அபாயம் இருப்பதால், பொதுவாக WFGD கூழ்மங்களுக்கு இது உகந்ததல்ல. இதற்கு கணிசமான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. |
| காமா-கதிர் (கதிர்வீச்சு) | தொடுதலில்லாத, கதிர்வீச்சுத் தணிவை அளவிடுகிறது | தேய்மானம், அரிப்பு மற்றும் காரத்தன்மையுள்ள pH ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படாது; மாற்றுக்குழாய் இணைப்பு தேவையில்லை. | அதிக பராமரிப்புச் செலவு, குறிப்பிடத்தக்க ஒழுங்குமுறை/பாதுகாப்புச் சுமை | கடுமையான சூழல்களைத் தாங்கும் திறன் காரணமாக இது வரலாற்று ரீதியாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது. இதன் அதிக செயல்பாட்டுச் செலவு, மாற்று வழிகளை நோக்கிய ஒரு மாற்றத்தைத் தூண்டுகிறது. |
| அதிர்வுறும் முட்கரண்டி/ஒலிபெருக்கி | அதிர்வு அதிர்வெண் அடர்த்திக்கு நேர்மாறு விகிதத்தில் உள்ளது. | நிகழ்நேர, நேரடிச் செருகல், குறைந்த பராமரிப்பு | உள்ளிழுக்கப்பட்ட வாயு/குமிழ்களால் பிழைகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது; மாசுபடுதல் மற்றும் பூச்சுக்கு எளிதில் பாதிக்கப்படக்கூடியது. | சுண்ணாம்புக் கூழ் மற்றும் ஜிப்சம் கூழின் அடர்த்தியை அளவிடப் பயன்படுகிறது. அடைப்பு மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்க, சரியான முறையில் நிறுவுவது மிகவும் அவசியம். |
| கோரியோலிஸ் | அதிர்வுறும் குழாயின் மீது செயல்படும் கோரியோலிஸ் விசையை அளவிடுகிறது. | பன்மாறி (நிறை, அடர்த்தி, வெப்பநிலை), உயர் துல்லியம் | மற்ற இன்-லைன் மீட்டர்களை விட ஆரம்பச் செலவு அதிகம்; சிராய்ப்பு ஊடகங்களுக்கென பிரத்யேக வடிவமைப்பு தேவைப்படுகிறது. | நேரான குழாய் வடிவமைப்பு மற்றும் டைட்டானியம் போன்ற தேய்மானத்தைத் தாங்கும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தும்போது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இது ஒரு சாத்தியமான அணுசக்தி அல்லாத மாற்று ஆகும். |
| வளர்ந்து வரும் தொழில்நுட்பங்கள் | முடுக்கமானி, மீயொலி நிறமாலையியல் | அணுசக்தி அல்லாதது, அதிக உராய்வு எதிர்ப்புத்திறன், குறைந்த பராமரிப்பு | தொழில்துறையில் பரவலான பயன்பாடு குறைவு; குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு வரம்புகள் | மிகவும் சவாலான கூழ்மப் பயன்பாடுகளுக்கு, நம்பிக்கைக்குரிய, செலவு குறைந்த மற்றும் பாதுகாப்பான ஒரு மாற்று வழியை முன்வைக்கிறது. |
சவாலான சூழலுக்கான பொறியியல் தீர்வுகள்
முதல் பாதுகாப்பு அரணாக மூலப்பொருள் தேர்வு
ஒரு கடுமையான இயக்க நிலைமைகள்WFGDஇந்த அமைப்புக்கு ஒரு செயலூக்கமான பொறியியல் பதில் தேவைப்படுகிறது. இந்தக் கூழ்மக் கலவை சிராய்ப்புத் தன்மை கொண்டது மட்டுமல்லாமல், குறிப்பாக குளோரைடு அளவு அதிகரிக்கும்போது, அதிக அரிப்பை ஏற்படுத்தக்கூடியதாகவும் இருக்கும். இதன் விளைவாக, பம்புகள், வால்வுகள் மற்றும் குழாய்களுக்கான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதே முதல் மற்றும் மிக முக்கியமான பாதுகாப்பு அரணாகும். அதிக அளவு கூழ்மக் கலவையை மறுசுழற்சி செய்வதற்கு, கடின-உலோகம் அல்லது ரப்பர் பூசப்பட்ட பம்புகளே சிறந்த தேர்வாகும், ஏனெனில் அவற்றின் உறுதியான கட்டுமானம், மிதக்கும் திடப்பொருட்களால் ஏற்படும் தொடர்ச்சியான தேய்மானத்தைத் தாங்கக்கூடியது. வால்வுகள், குறிப்பாக பெரிய நைஃப்-கேட் வால்வுகள், ஊடகம் படிவதைத் தடுக்கவும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்யவும், மாற்றக்கூடிய யூரித்தேன் லைனர்கள் மற்றும் உறுதியான ஸ்கிராப்பர் வடிவமைப்புகள் போன்ற மேம்படுத்தப்பட்ட பொருட்களுடன் குறிப்பிடப்பட வேண்டும். சிறிய குழாய்களுக்கு, தடிமனான ரப்பர் லைனர்களைக் கொண்ட டயாஃப்ரம் வால்வுகள் நம்பகமான மற்றும் சிக்கனமான தீர்வை வழங்குகின்றன. இந்தக் கூறுகளைத் தவிர, உறிஞ்சும் கலன்களே கூட, தீவிரமான, குளோரைடு நிறைந்த சூழலைக் கையாள, பெரும்பாலும் சிறப்பு உலோகக் கலவைகள் அல்லது அரிப்பை எதிர்க்கும் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
சென்சார் பாதுகாப்பு மற்றும் உகந்த நிறுவல் வடிவமைப்பு
எந்தவொரு ஆன்லைன் அடர்த்தி சென்சாரின் செயல்திறனும், கடுமையான WFGD சூழலில் தாக்குப்பிடித்து செயல்படும் அதன் திறனைச் சார்ந்துள்ளது. இதன் விளைவாக, சென்சார் வடிவமைப்பு மற்றும் நிறுவுதல் ஆகியவை மிக முக்கியமானவை. நவீன சென்சார்கள், படிவு மற்றும் தேய்மானத்தை எதிர்த்துப் போராட அதிநவீன அம்சங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. உதாரணமாக, சில கோரியோலிஸ் மீட்டர்களின் ஒற்றை நேரான குழாய் வடிவமைப்பு, தானாகவே நீரை வெளியேற்றுவதன் மூலமும் அழுத்த இழப்பைத் தவிர்ப்பதன் மூலமும் அடைப்பைத் தடுக்கிறது. சென்சார் குழாய்கள் தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் வகையில், டைட்டானியம் போன்ற மிகவும் நீடித்து உழைக்கும் பொருட்களால் பெரும்பாலும் உருவாக்கப்படுகின்றன. சில அதிர்வு சென்சார்கள் போன்ற சில புதிய தொழில்நுட்பங்கள், ஆய்வுக் கருவியில் கூழ் படிவதைத் தடுக்க அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்தும் "சுய-சுத்திகரிப்பு ஹார்மோனிக்ஸ்"-ஐ உள்ளடக்கியுள்ளன. இது கைமுறையாக சுத்தம் செய்ய வேண்டிய தேவையின்றி தொடர்ச்சியான மற்றும் துல்லியமான அளவீடுகளை உறுதி செய்கிறது.
சரியான முறையில் பொருத்துவதும் சம முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு (எ.கா., 3 அங்குலம் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை), ஒரு பிரதிநிதித்துவ மாதிரியை உறுதி செய்வதற்காக 'T-வடிவ' பொருத்துதல் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சென்சார், தானாகவே நீரை வெளியேற்றும் வகையில் ஒரு கோணத்தில் பொருத்தப்பட வேண்டும். மேலும், திடப்பொருட்களை மிதக்க வைக்கும் அளவுக்கு அதிகமாகவும் (எ.கா., 3 மீ/வி), ஆனால் அதிகப்படியான அரிப்பை ஏற்படுத்தாத வகையிலும் (எ.கா., 5 மீ/வி-க்கு மேல்) ஒரு உகந்த பாய்வு வேகத்தைப் பராமரிப்பது, நீண்ட கால நம்பகத்தன்மைக்கும் துல்லியமான அளவீட்டிற்கும் மிகவும் இன்றியமையாதது.
அளவீட்டு குறுக்கீட்டைக் குறைத்தல்
இயந்திரத் தேய்மானத்தைத் தாண்டி, வாயு உட்புகுதல் போன்ற இயற்பியல் நிகழ்வுகளாலும் அடர்த்தி அளவீடுகள் பாதிக்கப்படலாம். அமைப்புக்குள் தொடர்ச்சியாகச் செலுத்தப்படும் ஆக்சிஜனேற்றக் காற்றிலிருந்து வரும் குமிழ்கள், கூழ்மத்தில் உட்புகுந்து தவறான அளவீடுகளுக்கு வழிவகுக்கலாம். அடர்த்தியைத் தீர்மானிக்க திரவத்தின் நிறையைச் சார்ந்திருக்கும் அதிர்வு உணரிகளுக்கு இது ஒரு குறிப்பிட்ட கவலையாகும். ஒரு எளிய ஆனால் பயனுள்ள பொறியியல் தீர்வு என்னவென்றால், உணரியின் முனைகள் செங்குத்தாக இருப்பதை உறுதி செய்வதாகும். இது உட்புகுந்த வாயு மேலேறி வெளியேற அனுமதித்து, அதன் மூலம் அளவீட்டில் அதன் தாக்கத்தைக் குறைக்கிறது. இது இயற்பியலின் நேரடி விளைவாக இருந்தாலும், இந்த எளிய சரிசெய்தல், மிகவும் உறுதியான கருவிகளின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதில் சரியான நிறுவலின் முக்கியத்துவத்தை எடுத்துக்காட்டுகிறது.
மேம்பட்ட ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு
கட்டுப்பாட்டு வளையத்தை வடிவமைத்தல்
ஆன்லைன் திரவ அடர்த்தி அளவீட்டின் உண்மையான மதிப்பு, அதன் தரவுகள் ஆலையின் கட்டுப்பாட்டுக் கட்டமைப்பில் ஒருங்கிணைக்கப்படும்போது உணரப்படுகிறது. அடர்த்திமானிகள், 4-20 mA அனலாக் வெளியீடு அல்லது RS485 MODBUS தொடர்பு போன்ற தரப்படுத்தப்பட்ட வெளியீட்டு சமிக்ஞைகளை உருவாக்குகின்றன. இவற்றை ஒரு ஆலையின் பரவலாக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு (DCS) அல்லது நிரல்படுத்தக்கூடிய தர்க்கக் கட்டுப்படுத்தி (PLC) உடன் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்க முடியும். மிகவும் அடிப்படையான கட்டுப்பாட்டுச் சுற்றில், கூழ்மத்தின் திடப்பொருட்களின் செறிவை நிர்வகிப்பதை தானியக்கமாக்க அடர்த்தி சமிக்ஞை பயன்படுத்தப்படுகிறது. DCS ஆனது நிகழ்நேர அடர்த்தித் தரவைப் பகுப்பாய்வு செய்து, விரும்பிய திடப்பொருட்களின் விகிதத்தைப் பராமரிக்க, மாறும் அதிர்வெண் கொண்ட பம்பின் வேகத்தையோ அல்லது ஒரு கட்டுப்பாட்டு வால்வின் நிலையையோ சரிசெய்கிறது. இது கைமுறைத் தலையீட்டின் தேவையை நீக்கி, ஒரு நிலையான, சீரான செயல்முறையை உறுதி செய்கிறது.
பன்மாறி அணுகுமுறை
ஒரு தனித்த அடர்த்திக் கட்டுப்பாட்டு வளையம் நன்மை பயக்கும் என்றாலும், அது ஒரு விரிவான, பன்மாறி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் பகுதியாக மாறும்போது அதன் ஆற்றல் பன்மடங்காகிறது. அத்தகைய ஒருங்கிணைந்த அமைப்பில், கந்தக நீக்கச் செயல்முறையின் ஒரு முழுமையான பார்வையை வழங்குவதற்காக, அடர்த்தித் தரவுகள் மற்ற முக்கிய அளவுருக்களுடன் தொடர்புபடுத்தப்பட்டு, அவற்றுக்குத் துணையாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உதாரணமாக, அடர்த்தி அளவீடுகளை pH உணரிகளுடன் இணைந்து பயன்படுத்தலாம். pH-இல் ஏற்படும் திடீர் வீழ்ச்சி, அதிக சுண்ணாம்புக்கல் தேவை என்பதைக் குறிக்கலாம், ஆனால் அதே நேரத்தில் அடர்த்தியில் ஏற்படும் வீழ்ச்சி, சுண்ணாம்புக்கல் உள்ளீட்டில் ஒரு பரந்த சிக்கலையோ அல்லது வேறுபட்ட சரிசெய்தல் நடவடிக்கை தேவைப்படும் நீர் நீக்கப் பிரச்சனையையோ சுட்டிக்காட்டும். இதற்கு நேர்மாறாக, pH-இல் அதற்கேற்ற வீழ்ச்சி இல்லாமல் அடர்த்தி அதிகரிப்பது, SO₂ நீக்கும் திறன் பாதிக்கப்படுவதற்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே, உறிஞ்சியின் ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது ஜிப்சம் படிக வளர்ச்சியில் ஒரு சிக்கலைக் குறிக்கக்கூடும்.
மேலும், அடர்த்தியை ஓட்ட அளவீட்டுடன் ஒருங்கிணைப்பது நிறை ஓட்டத்தைக் கணக்கிட உதவுகிறது, இது கன அளவு ஓட்டத்தை மட்டும் விட, பொருள் சமநிலை மற்றும் ஊட்ட விகிதம் பற்றிய மிகவும் துல்லியமான சித்திரத்தை வழங்குகிறது. மிக உயர்ந்த அளவிலான ஒருங்கிணைப்பு, அடர்த்தி மற்றும் ஓட்டத் தரவுகளை, நுழைவாயில் போன்ற மேல்நிலை மற்றும் கீழ்நிலை அளவுருக்களுடன் இணைக்கிறது.எனவேசெறிவு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற-ஒடுக்க ஆற்றல் (ORP) ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, உயர் செயல்திறனைப் பராமரிக்கும் ஒரு உண்மையான உகந்த கட்டுப்பாட்டு உத்தியை இது அனுமதிக்கிறது.எனவேவினைப்பொருள் பயன்பாடு மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கும் அதே வேளையில், நீக்கும் திறனை மேம்படுத்துதல்.
தரவு சார்ந்த உகப்பாக்கம் மற்றும் முன்கணிப்பு பராமரிப்பு
எதிர்காலம்WFGDசெயல்முறைக் கட்டுப்பாடு, பாரம்பரியமான எதிர்வினைச் சுழல்களைத் தாண்டி நகர்கிறது. நிகழ்நேர அடர்த்திமானிகள் மற்றும் பிற உணரிகளிலிருந்து கிடைக்கும் தொடர்ச்சியான உயர்தரத் தரவுகள், இயந்திரக் கற்றல் மற்றும் செயற்கை நுண்ணறிவைப் பயன்படுத்தும் தரவு சார்ந்த கட்டமைப்புகளுக்கு அடித்தளமாக அமைகின்றன. இந்த மேம்பட்ட மாதிரிகள், ஏற்ற இறக்கமான நிலக்கரி விநியோகம் அல்லது மாறுபடும் அலகுச் சுமைகள் போன்ற பரந்த அளவிலான சூழ்நிலைகளின் கீழ், உகந்த இயக்க அளவுருக்களைக் கண்டறிய, பெருமளவிலான வரலாற்று மற்றும் நிகழ்நேரத் தரவுகளை உள்ளீடாகப் பெற முடியும்.
இந்த மேம்பட்ட அணுகுமுறை, செயல்பாட்டுக் கொள்கையில் ஒரு அடிப்படை மாற்றத்தைக் குறிக்கிறது. ஒரு அளவுரு அதன் நிர்ணயிக்கப்பட்ட வரம்பிற்கு வெளியே உள்ளது என்பதைக் குறிக்கும் எச்சரிக்கைகளுக்கு வெறுமனே எதிர்வினையாற்றுவதற்குப் பதிலாக, இந்த அமைப்புகள் ஒரு சிக்கலின் தொடக்கத்தைக் கணித்து, அதைத் தடுப்பதற்காக அளவுருக்களை முன்கூட்டியே சரிசெய்ய முடியும். இந்த மாதிரிகளின் முதன்மை நோக்கம், குறைத்தல் போன்ற பல, சில சமயங்களில் முரண்பாடான, இலக்குகளை ஒரே நேரத்தில் உகந்ததாக்குவதாகும்.கந்தக நீக்க செயல்முறைசெலவு மற்றும் குறைத்தல்எனவேஉமிழ்வுகள். அடர்த்தி உட்பட, ஆலையின் செயல்பாட்டுத் தரவுகளின் "கைரேகையை" தொடர்ந்து பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், இந்த அமைப்புகள் மிக உயர்ந்த அளவிலான நிலைத்தன்மையையும் பொருளாதாரத் திறனையும் சீராக அடைய முடியும்.
இந்த அறிக்கையில் வழங்கப்பட்டுள்ள தரவுகளும் பகுப்பாய்வும், ஈரமான புகை வாயு கந்தக நீக்க அமைப்புகளில் செயல்பாட்டுச் சிறப்பை அடைவதற்கு, துல்லியமான நிகழ்நேர திரவ அடர்த்தி அளவீடு என்பது ஒரு விருப்பத் துணைக்கருவி அல்ல, மாறாக ஒரு இன்றியமையாத கருவி என்பதை நிரூபிக்கின்றன.
