அளவீட்டு நுண்ணறிவை மேலும் துல்லியமாக்குங்கள்!

துல்லியமான மற்றும் அறிவார்ந்த அளவீட்டிற்கு லோன்மீட்டரைத் தேர்ந்தெடுங்கள்!

சர்க்கரை உற்பத்தியில் ஆன்லைன் அடர்த்தி அளவீடு

உலகளாவியசர்க்கரைஉற்பத்தி செயல்முறைகரும்பு மற்றும் சர்க்கரை பீட் ஆகிய இரண்டையும் சுத்திகரிப்பதை உள்ளடக்கிய இந்தச் செயல்முறையானது, சுக்ரோஸைத் திறமையாகப் பிரித்தெடுத்துத் தூய்மைப்படுத்துவதை மையமாகக் கொண்ட ஒரு சிக்கலான வேதியியல் பொறியியல் சாதனையாகும். இந்த நுணுக்கமான செயல்பாட்டின் மையத்தில், துல்லியமான நிகழ்நேர செயல்முறைக் கண்காணிப்பின் இன்றியமையாத தேவை உள்ளது, மேலும் செயல்திறன், தரம் மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றிற்கு இதைவிட அடிப்படையானது வேறொன்றும் இல்லை.ஆன்லைன் அடர்த்தி அளவீடு.

சர்க்கரை உற்பத்தி செயல்முறை

திசுக்ரோஸ் உற்பத்தி செயல்முறைஅடிப்படையில் இது, நீர்த்த சர்க்கரைச் சாற்றை அதிக சர்க்கரை உள்ளடக்கம் கொண்ட கூழாகச் செறிவூட்டுவதையும், அதனைத் தொடர்ந்து கட்டுப்படுத்தப்பட்ட படிகமாக்கலையும் உள்ளடக்கியுள்ளது. இந்த உருமாற்றம், இரண்டு முக்கியமான கட்டங்களில் அடர்த்தியைக் கட்டுப்படுத்துவதை முழுமையாகச் சார்ந்துள்ளது:

படி 1: ஆவியாதல் மற்றும் செறிவு

ஆரம்பப் பிழிதல் மற்றும் தெளிவுபடுத்தலுக்குப் பிறகு, கிடைக்கும் சர்க்கரைப் பிழிவானது குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட ஒரு நீர்த்த கரைசலாக (சுமார் 15%–20% சுக்ரோஸ்) உள்ளது. இந்தப் பிழிவானது பல்முனை ஆவியாக்கிகளில் அடர்த்தியாக்கப்பட வேண்டும். வெப்பமூட்டுவதன் மூலம் நீர் வேகமாக அகற்றப்படும்போது, ​​அந்தத் திரவமானது கணிசமாக அதிக சுக்ரோஸ் உள்ளடக்கம் (60%–70% செறிவு) மற்றும் அடர்த்தியுடன் கூடிய ஒரு செறிவூட்டப்பட்ட சர்க்கரைக் கூழாக மாறுகிறது.

செறிவு குறைவதற்கான ஆபத்து:போதுமான செறிவு இல்லாததால் (குறைந்த அடர்த்தி), ஆவியாக்கி போதுமான அளவு செயல்படவில்லை என்று பொருள். குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட திரவத்தைப் படிகமாக்கிகளுக்கு அனுப்புவது, அதைத் தொடர்ந்த கொதிக்கும் நேரத்தை அதிகரித்து, அதிகப்படியான நீராவி நுகர்வுக்கு வழிவகுக்கிறது; இது உற்பத்தியின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும்.செலவு.

அதிக செறிவு (அழுக்கு படிதல்) ஏற்படும் அபாயம்:இதற்கு நேர்மாறாக, அடர்த்தி மிகவும் அதிகமாகிவிட்டால், கூழ்மக் கரைசல் முன்கூட்டியே நிலையை அடைகிறது.மீசெறிவூட்டல்இதனால் படிகங்கள் வேகமாக உருவாகி, ஆவியாக்கி குழாயின் சுவர்களில் ஒட்டிக்கொள்கின்றன. இந்த நிகழ்வு படிதல் அல்லது அசுத்தமாதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த அடைப்பு, சுத்தம் செய்வதற்காக அதிக நேரம் மற்றும் செலவு பிடிக்கும் பணிநிறுத்தங்களை அவசியமாக்குகிறது, மேலும் இது ஆலையின் செயல்திறனை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.செயல்திறன்.

படி 2: முன் படிகமாக்கல் சரிசெய்தல் மற்றும் கொதிக்க வைத்தல்

சர்க்கரை உற்பத்தி

செறிவூட்டப்பட்ட கூழ்மமானது படிகமாக்கல் தொட்டிகளுக்கான மூலப்பொருள் ஆகும், அல்லதுவெற்றிடப் பாத்திரங்கள்சிக்கலான செயல்முறைக்கு முன்கொதித்தல்படிக வளர்ச்சி தொடங்கும் போது, ​​விரும்பிய அளவை அடைய திரவத்தின் அடர்த்தியைத் துல்லியமாகச் சரிசெய்ய வேண்டும்.மீசெறிவூட்டல்இதுவே இறுதிப் படிகப் பண்புகளை நிர்ணயிக்கிறது.

குறைந்த அடர்த்தியின் தாக்கம் (போதுமான அளவு மிகைநிறைவு இல்லாமை):அடர்த்தி மிகவும் குறைவாக இருந்தால்,சுக்ரோஸ் படிகங்கள்இது மெதுவாக வளர்ந்து, கரைசலில் மீண்டும் கரைந்துவிடக்கூடும், அல்லது மிகவும் சிறிய மற்றும் சீரற்ற துகள்களை உருவாக்கக்கூடும். இது இறுதியில் இறுதிப் பொருளின் துகள் அளவுப் பரவலைச் சீர்குலைத்து, அதன் செயல்பாட்டைப் பாதிக்கிறது.தாராளமயம்.

அதிக அடர்த்தியின் தாக்கம் (அளவுக்கு அதிகமான மீசெறிவூட்டல்):அதிகப்படியான அடர்த்தி, மிகைநிறைவு நிலையை ஏற்படுத்துகிறது. இதனால் படிகங்கள் மிக வேகமாக வளர்ந்து, அவை ஒன்றையொன்று மூடிக்கொள்ளும் அல்லது விரும்பத்தகாத விளைவுகளை ஏற்படுத்துகின்றன.அசுத்தங்களை மூடுதல்தாய் திரவத்தில் உள்ள (வண்ண நிறமிகள் போன்றவை). உயர் தூய்மையான வெள்ளைச் சர்க்கரையாக இருக்க வேண்டிய இறுதி சர்க்கரை, நிறமாற்றம் அடைகிறது (எ.கா., மஞ்சள் நிறமாக அல்லது "பழுப்பு சர்க்கரையாக" மாறுவது), இதனால் கடுமையான தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறுகிறது.தரத் தரநிலைகள்.

அடர்த்திசுக்ரோஸ் கூழ்அதன் அளவுசார், தொடர்ச்சியான அளவீடாகச் செயல்படுகிறதுசர்க்கரை உள்ளடக்கம் (பிரிக்ஸ்)பிரிக்ஸ் மதிப்பு சுவை, தன்மை மற்றும் தூய்மையைத் தீர்மானிப்பதால், அதன் அடர்த்தியை அதிகத் துல்லியத்துடன் கண்காணிப்பது அவசியமாகிறது.சர்க்கரை அடர்த்தி மீட்டர்இறுதிப் பொருளின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான மிகவும் பயனுள்ள வழி இதுவே ஆகும். அடர்த்திக் கட்டுப்பாட்டில் ஏற்படும் ஒரு சிறிய விலகல் கூட, எளிதில் 0.8–1.2 பிரிக்ஸ் விலகலாக மாறக்கூடும். சுவையும் தூய்மையும் முதன்மையானதாகக் கருதப்படும் ஒரு பொருளில், இது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத மாறுபாடாகும். சிறப்பு வாய்ந்தவற்றின் பயன்பாடுதிரவங்களின் சர்க்கரை அடர்த்தியை அளவிடும் உபகரணங்கள்நவீன உற்பத்திக்கு இது சமரசம் செய்ய முடியாதது.

அளவீட்டு தொழில்நுட்பங்கள்: ஆன்லைன் அடர்த்தி கட்டுப்பாட்டிற்கான கருவிகள்

சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பதுசர்க்கரையின் அளவை அளவிடுவதற்கான அடர்த்திமானிஇது செயல்முறை நிலை மற்றும் தேவைப்படும் துல்லியத்தைப் பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. ஆன்லைன் சர்க்கரை அடர்த்தி அளவீட்டுச் சந்தையில் கோரியோலிஸ், ரிஃப்ராக்டோமீட்டர் மற்றும் அல்ட்ராசோனிக் டென்சிட்டோமீட்டர் ஆகிய மூன்று முதன்மைத் தொழில்நுட்பங்கள் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன.

தொழில்நுட்பம்

செயல்பாட்டுக் கொள்கை

முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் (KPIs)

ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்வு

கோரியோலிஸ் அடர்த்திமானி

அதிர்வுறும் குழாய் வழியாகப் பாயும் திரவத்தின் நிறை ஓட்டத்தால் ஏற்படும் அதிர்வெண் மாற்றம் மற்றும் கட்ட மாற்றத்தை இது அளவிடுகிறது. இதன் அடர்த்தி, குழாயின் ஒத்ததிர்வு அதிர்வெண்ணிலிருந்து பெறப்படுகிறது.

உயர் துல்லியம்(±0.0001 கி/செ.மீ³ அல்லது அதைவிடச் சிறந்தது).பாய்வு விகிதம் அல்லது பாகுத்தன்மையால் பாதிக்கப்படாதுஉண்மையான நிறை அடர்த்தியை நேரடியாக அளவிடுகிறது.

துல்லியத்திற்கான அளவுகோல்மற்றும் உண்மையான அடர்த்தி. அதிக ஆரம்பச் செலவு. அதிர்வு விளைவுகளைக் குறைக்க நிலையான நிறுவல் தேவை. முக்கியமான உயர் மதிப்பு ஓட்டங்கள் மற்றும் இறுதித் தயாரிப்புக்கு சிறந்தது.

இன்-லைன் ஒளிவிலகல்மானி

கரைசலின் ஒளிவிலகல் குறியீட்டை (RI) அளவிடுகிறது. ஒளிவிலகல் குறியீடு, கரைந்துள்ள திடப்பொருட்களுக்கு (Brix) முற்றிலும் நேர் விகிதத்தில் இருக்கும்.

அதிக நிலைத்தன்மை.பிரிக்ஸை நேரடியாக அளவிடுகிறது(பெரும்பாலும் ±0.05 பிரிக்ஸ்). விரைவான பதிலளிப்பு நேரம்.

கவனத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கு ஏற்றதுமிதக்கும் திடப்பொருள்கள், காற்று குமிழ்கள் மற்றும் படிவுகளுக்கு எளிதில் பாதிப்படையக்கூடியது (இதற்கு உள்ளமைக்கப்பட்ட சுத்தப்படுத்தும் அமைப்பு தேவை). ஆவியாக்கியைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கு மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மீயொலி அடர்த்திமானி

பாய்மத்தின் வழியே ஒலியின் வேகத்தை அளவிடுகிறது. ஒலியின் வேகம் என்பது பாய்மத்தின் அடர்த்தி மற்றும் அமுக்கத்தன்மையைச் சார்ந்தது.

சிறந்த துல்லியம் (±0.001 கி/செ.மீ³). அழுக்கு படிவதற்கு அதிக எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் ஊடுருவாத தன்மை கொண்டது.

அதிக பாகுத்தன்மை/அதிக கூழ்ம ஓட்டங்களுக்கு மிகவும் சிறந்தது.ஒளிவிலகல்மானியை விட படிகங்கள்/துகள்களால் குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகிறது. காற்றுக் குமிழ்கள் மற்றும் வெப்பநிலை மாறுபாடுகளால் துல்லியம் பாதிக்கப்படலாம்.

விண்ணப்பம் மற்றும் தேர்வு: தொழில்நுட்பத்தை செயல்முறைக் கட்டத்துடன் பொருத்துதல்

ஒரு தேர்வுக்கான அளவுகோல்கள்சர்க்கரை அடர்த்தி மீட்டர்இது, திரவத்தின் குறிப்பிட்ட பண்புகளுக்கும், ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் தேவைப்படும் கட்டுப்பாட்டு நோக்கத்திற்கும் ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.சுக்ரோஸ் உற்பத்தி செயல்முறை.

சர்க்கரை உற்பத்தி நிலை

திரவ பண்புகள்

கட்டுப்பாட்டு நோக்கம்

பரிந்துரைக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் அதற்கான காரணம்

ஆவியாதல்/செறிவூட்டல்

நடுத்தர அடர்த்தி (20–70 பிரிக்ஸ்), குறைந்த முதல் நடுத்தர பாகுத்தன்மை, உயர் வெப்பநிலை.

துல்லியமாக தீர்மானிக்கவும்ஆவியாதல் இறுதிப்புள்ளிஆற்றலைச் சேமிக்கவும், படிவுகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும்.

இன்-லைன் ஒளிவிலகல்மானி(விரைவான, நேரடியான பிரிக்ஸ் அளவீடு, தெளிவான பழச்சாறுகளுக்கு ஏற்றது).கோரியோலிஸ்(முக்கியமான செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டிற்கான மிக உயர்ந்த துல்லியம்).

படிகமாக்கல்/கொதித்தல்

அதிக அடர்த்தி (>80 பிரிக்ஸ்), மிக அதிக பாகுத்தன்மை, இடைநிறுத்தப்பட்டவற்றின் இருப்புசுக்ரோஸ் படிகங்கள்(மாஸ்குய்ட்), உயர் வெப்பநிலை.

கட்டுப்பாடுகள்மீசெறிவூட்டல்(படிக வளர்ச்சி விகிதம்) மற்றும் வீழ்ச்சிப் புள்ளியைத் தீர்மானிக்கவும்.

மீயொலி அடர்த்திமானி(அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் படிகங்கள்/திடப்பொருட்களை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது).கோரியோலிஸ்(நிறை சமநிலைக்கு மிகச்சிறந்த உண்மையான அடர்த்தியை வழங்குகிறது, மற்ற வகைகளை விட பாகுத்தன்மை சிக்கல்களுக்குக் குறைவான பாதிப்புக்குள்ளாகிறது).

உருகுதல்/சுத்திகரிப்பு

மிதமான அடர்த்தி கொண்ட, ஒப்பீட்டளவில் சுத்தமான மற்றும் தெளிவான சாறு.

மேலதிக செயலாக்கத்திற்கு முன்னர் தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் துல்லியமான நீர்த்தல்/செறிவை உறுதி செய்தல்.

இன்-லைன் ஒளிவிலகல்மானி(செலவு குறைந்த மற்றும் தெளிவான நீரோடைகளுக்கு ஏற்றது).கோரியோலிஸ்(இறுதித் தரச் சரிபார்ப்பு).

தயாரான பொருள் (மதுபானம்/பாகு)

நிலையான அடர்த்தி, தெளிவானது, பெரும்பாலும் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் காணப்படும்.

இறுதித் தயாரிப்பின் தரச் சரிபார்ப்பு.

கோரியோலிஸ் அடர்த்திமானி(சான்றிதழ் மற்றும் வர்த்தகத்திற்கு மிக உயர்ந்த துல்லியத்தை வழங்குகிறது).

திலோன்மீட்டர் சர்க்கரை பாகு அடர்த்திமானிஒரு வலுவான மற்றும் துல்லியமான கொள்கையின் அடிப்படையில், செறிவூட்டப்பட்ட கூழ்ம ஊட்டம் அல்லது இறுதி உற்பத்தி வரிசை போன்ற, உயர் துல்லியமும் நம்பகத்தன்மையும் மிக அவசியமான முக்கிய கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளிகளில் இவை பொதுவாக நிலைநிறுத்தப்படும்.

சர்க்கரைப் பாகு அடர்த்திமானி

திசர்க்கரை அடர்த்திமானி,மேலும் அறியப்படுவதுபாம் சிரப் அடர்த்தி மீட்டர்அல்லதுபிரிக்ஸ் அடர்த்திமானி,ஒருஇன்லைன் செயல்முறை அடர்த்தி மீட்டர்பொருந்தும்சர்க்கரை அடங்கிய கரைசல்கள்குழாய்கள் அல்லது தொட்டிகளில். இந்த அளவீட்டு முறையானது திரவத்தின் கடத்துத்திறன், நிறம் மற்றும் ஒளிபுகும் தன்மை ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுவதில்லை, இதனால் மிக அதிக நம்பகத்தன்மை உறுதி செய்யப்படுகிறது. பயனர்கள் 0.05% முதல் 0.1% வரையிலான அளவீட்டுத் துல்லியத்தை அடையலாம்.

 

மேம்பட்ட கட்டுப்பாடு மற்றும் உகப்பாக்கம்

எளிய கைமுறை சரிசெய்தல்களைத் தாண்டி, நிகழ்நேரத் தரவை மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு உத்திகளில் ஒருங்கிணைக்கும்போது, ​​இணையவழி அடர்த்தி அளவீட்டின் உண்மையான மதிப்பு வெளிப்படுகிறது.

மேம்பட்ட செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டிற்கான உத்திகள்

படிகமாக்கல் மீசெறிவுக் கட்டுப்பாடு:மாஸ்குயிட் அடர்த்தி (மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய பிரிக்ஸ்) ஒரு பிரத்யேகத்திற்கான முதன்மை உள்ளீடாகும்.PID கட்டுப்பாட்டு சுழற்சிதாய் திரவம் அல்லது நீர் சேர்ப்பின் ஊட்ட விகிதத்தை இது நிர்வகிக்கிறது. இது மாறும் சரிசெய்தலை அனுமதிக்கிறது.மீசெறிவூட்டல் விகிதம்உகந்த படிக வளர்ச்சிக்குத் தேவையான குறுகிய வரம்பிற்குள் அதை வைத்திருக்க வேண்டும்—அதாவது, மாசு உட்புகுவதைத் தடுக்கும் அளவுக்கு மெதுவாகவும், அதே சமயம் அதிகபட்ச விளைச்சலுக்குத் தேவையான அளவுக்கு வேகமாகவும் இருக்க வேண்டும்.

ஆவியாதல் இறுதிநிலைக் கட்டுப்பாடு:ஒரு உயர்-துல்லியமான கோரியோலிஸ் அல்லது ஒளிவிலகல்மானி, அதன் தரவுகளை ஒரு கட்டுப்படுத்திக்கு அனுப்ப முடியும். அந்தக் கட்டுப்படுத்தி, நிறைச் சமநிலையைக் கணக்கிட்டு, பல்முனை ஆவியாக்கியில் உள்ள நீராவி வால்வைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. இது, ஆவியாக்கி நீராவி விநியோகத்தைத் துண்டிப்பதையோ அல்லது உற்பத்திப் பொருளைத் திசைதிருப்புவதையோ உறுதி செய்கிறது.சரியாகஇலக்கு அடர்த்தி எட்டப்படும்போது, ​​துல்லியமானதை அடைதல்ஆவியாதல் இறுதிப்புள்ளிமற்றும் ஆற்றலைச் சேமித்தல்.

தரவு ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் அறிவார்ந்த பகுப்பாய்வு:அடர்த்தித் தரவுகளை வெப்பநிலை, பாய்வு விகிதம் மற்றும் அழுத்த அளவீடுகளுடன் ஒருங்கிணைப்பது, மிகவும் துல்லியமான, வெப்பநிலை சரிசெய்யப்பட்ட அடர்த்தி மற்றும் பிரிக்ஸ் கணக்கீடுகளைச் செய்ய உதவுகிறது. மேலும், இதைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம்அறிவார்ந்த பகுப்பாய்வுஇயந்திரக் கற்றல் மூலம், படிவு நிகழ்வுகள் (எ.கா., விரைவான, குறிப்பிட்ட இட அடர்த்தி அதிகரிப்பு) நடப்பதற்கு முன்பே அவற்றைக் கணிக்க முடியும், இது தடுப்பு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ள வழிவகுக்கிறது.

தர நிலைத்தன்மை: அளவிடக்கூடிய நன்மைகள்

துல்லியமானதை செயல்படுத்துவதன் நேரடி தாக்கம்ஆன்லைன் அடர்த்திமானிகள்மேம்படுத்துதல் மற்றும் பராமரித்தல்தயாரிப்பு தர நிலைத்தன்மைமுக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாகவும் அளவிடக்கூடியதாகவும் உள்ளது:

தூய்மை மேம்பாடு:அடர்த்தியின் அடிப்படையில் மீசெறிவைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், தொழில்துறையால் மாசுகள் உள்ளடக்கப்படுவதைக் குறைக்க முடியும். இது இறுதிச் சர்க்கரையின் தரத்தில் அளவிடக்கூடிய முன்னேற்றத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.போலரிஸ்கோப் அளவீடு (pol)மற்றும் வண்ணத் தரம் (எ.கா., உயர்தர வெள்ளைச் சர்க்கரைக்கான இலக்கிற்குக் கீழே ICUMSA வண்ண அலகுகளைப் பராமரித்தல்).

மகசூல் நிலைத்தன்மை:நிலையான அடர்த்திக் கட்டுப்பாடு, வெல்லப்பாகில் மீட்கக்கூடிய சர்க்கரையின் அளவு (தூய்மை) ஒவ்வொரு தொகுதியிலும் சீராக இருப்பதை உறுதிசெய்து, இறுதி வெல்லப்பாகு ஓட்டத்தில் ஏற்படும் இழப்புகளைக் குறைத்து, நம்பகமான விநியோகத்தை வழங்குகிறது.சுக்ரோஸ் உற்பத்தி செயல்முறைமகசூல் கணிப்பு.

மறுவேலை மற்றும் வீணாவது குறைக்கப்பட்டது:முதல் முயற்சியிலேயே இலக்கு விவரக்குறிப்புகளை அடைவது, அதிக செலவுள்ள மறுசெயலாக்கத்தின் (தரக்குறைவான சர்க்கரையை மீண்டும் பதப்படுத்துதல்) தேவையைக் குறைத்து, ஆற்றலையும் நேரத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறது, இதன்மூலம் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை வியத்தகு முறையில் மேம்படுத்துகிறது.செயல்திறன்.

மிகவும் நம்பகமான மற்றும் துல்லியமானதிரவங்களின் சர்க்கரை அடர்த்தியை அளவிடும் உபகரணங்கள்பல்வேறு கட்டங்களில்சர்க்கரை உற்பத்தி செயல்முறைலோன்மீட்டர் சர்க்கரைப் பாகு அடர்த்திமானிக்கான விலைப்புள்ளியை இன்றே கோருங்கள். உங்கள் செயல்பாடுகள் அதிகபட்ச பலனை அடைவதை உறுதி செய்யுங்கள்.செயல்திறன், தரம், மற்றும்செலவுசந்தையில் முன்னணியில் உள்ளவற்றைக் கொண்டு கட்டுப்படுத்துங்கள்சர்க்கரையின் அளவை அளவிடுவதற்கான அடர்த்திமானி.


பதிவிட்ட நேரம்: அக்டோபர்-15-2025

தொடர்புடைய செய்திகள்